تعمیر و نگهداری شیرآلات پروانه ای صنعتی

تعمیر و نگهداری شیرآلات پروانه ای صنعتی

شیرهای پروانه ای در بخش‌های مختلفی از نیروگاه‌های هسته‌ای‌ گرفته‌ تا تاسیسات تصفیه آب استفاده می‌شوند. با این حال، این فناوری‌های ساده در نهایت‌ فرسوده‌ می‌شوند و نیاز به نگهداری و تعمیر دارند. از این جهت تعمیر و نگهداری شیرآلات پروانه ای صنعتی از اهمیت بسزایی برخوردار است. در این مقاله راه‌هایی برای عیب یابی شیر پروانه‌ای بررسی می‌کنیم. آنچه در ادامه می‌خوانید:

1. چگونه شیر پروانه ای خود را تست کنیم؟
2. خرابی رایج شیر پروانه ای و نحوه رفع آن
3. دلایل نشت شیرهای پروانه ای

اگر یک شیر خراب شود، ممکن است به ماشین آلات بعدی آسیب جدی وارد کند یا بدتر از آن، انفجاری را ایجاد کند که می‌تواند به طور کامل تاسیسات شما را نابود کند. بنابراین اطمینان حاصل کنید که یکی از تولید کنندگان معتبر شیرآلات صنعتی را انتخاب کنید. همه چیزهایی را که در مورد شیرهای پروانه ای باید بدانید از کتابچه راهنمای کامل یاد خواهید گرفت و به شما امکان می‌دهد به سرعت مشکلات را تشخیص داده و حل کنید.

تعمیر و نگهداری شیرها شامل روغن کاری اجزای مکانیکی، بازرسی و تعمیر اکچویتورها (Actuator) می‌باشد. شیرهای صنعتی با الزامات روانکاری معمولی حاوی اتصالاتی هستند که از آنجا گریس استفاده می‌شود. برای به حداقل رساندن زنگ‌ زدگی‌ و ‌خوردگی باید در فواصل زمانی‌ توصیه‌‌ شده‌ به مقدار کافی گریس مبتنی بر لیتیوم اعمال شود.

بازرسی شیر پروانه ای اکچویتورها در فواصل منظم برای شناسایی هر گونه علائم سایش یا شل شدن اتصالات الکتریکی، پنوماتیکی یا هیدرولیکی که ممکن است بر عملکرد شیر تأثیر بگذارد نیز مهم است.

علاوه بر این، کاربران باید تمام قسمت‌های شیر پروانه ای را با استفاده از روان کننده مبتنی بر سیلیکون تمیز کنند. جایگاه‌های سوپاپ باید از نظر هر گونه علائم سایش بررسی شوند و در صورت لزوم تعویض شوند. دیسک‌های شیرهای پروانه‌ای که برای کاربردهای خشک مانند سرویس هوای فشرده استفاده می‌شوند باید روغن کاری شوند. شیرهای پروانه ای که به طور مکرر چرخه نمی‌شوند باید حداقل یک بار در ماه کار کنند.

چگونه شیر پروانه ای خود را تست کنیم؟

شیرها را می‌توان به عنوان مخازن تحت فشار توصیف کرد که باید فشارهای متوسط ​​را بدون نشتی تحمل کنند. بدنه دریچه، پوشش سوپاپ و سایر اجزای حیاتی باید عاری از شکستگی، منافذ از بین رفته سرباره و سایر نواقصی باشد که می‌تواند بر دوام تأثیر بگذارد.

بسیاری از تست‌های شیر را می‌توان در طول فرآیند تولید انجام داد. انجام آزمایشات روی شیرها در کل فرآیند، از طراحی گرفته تا ساخت و نصب، از طریق بهره‌برداری و نگهداری ضروری است.

با این حال، مهم‌ترین آزمایشات شیر ​​قبل از اینکه کارخانه شیر را خارج کند انجام می‌شود. متخصصان تضمین کیفیت، بازرسی‌های نزدیک متعددی را انجام می‌دهند و آزمایش‌های مخصوص شیر را انجام می‌دهند تا عیوب را شناسایی کرده و بر اساس آن تنظیم کنند. پس از تایید آزمایشات، محصول می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد.

خرابی رایج شیر پروانه ای و نحوه رفع آن

شایع‌ترین خرابی یک شیر پروانه‌ای با کارایی بالا، الاستومر لاستیکی داخل شیر پروانه‌ای است. این بخش می‌تواند پاره شود، دچار سایش یا سوراخ شود و حتی پس از استفاده مداوم از بین برود. روش ولکانیزاسیون حرارتی (وولکانش) معمولی قادر به پاسخگویی به تعمیرات در محل نیست.

تجهیزات ویژه‌ای برای تعمیر استفاده می‌شود و به مقدار قابل توجهی گرما و برق نیاز دارد که نیاز به زمان و تلاش دارد. امروزه از روشی نوآورانه برای استفاده تدریجی از مواد کامپوزیت پلیمری برای جایگزینی روش‌های سنتی استفاده می‌کنیم.

چسبندگی فوق العاده و دوام برتر در برابر سایش و پارگی محصولات تضمین می‌کند که چرخه تعمیر می‌تواند طول عمر قطعات اصلی را برآورده کند یا حتی از آن بیشتر شود و زمان صرف شده برای تعمیر را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.

قبل از نصب، بررسی کنید که عملکرد محصولات تولید شده توسط کارخانه و جهت جریان محیط از شرایطی که در آن کار می‌کند پیروی می‌کند و سپس شیر را در حفره قرار دهید تا آن را تمیز کنید. هیچ گونه مواد خارجی متصل به حلقه آب بندی یا صفحه پروانه مجاز نیست. صفحه پروانه مجاز است برای جلوگیری از آسیب دیدن حلقه آب بندی‌ ‌بسته‌ شود.
پیشنهاد می‌شود از فلنج مخصوص برای شیرهای دیسکی، فلنج فولادی جوش سوکت HGJ54-91 استفاده شود. موقعیت نصب در خط لوله موقعیت ایده آل عمودی است. با این حال، آن را نمی‌توان معکوس کرد. این جریان باید در طول استفاده تنظیم شود.
برای شیر روی دیسک که زمان‌ ‌بسته‌ ‌شدن و باز شدن طولانی‌تری دارد، پس از تقریباً دو ماه درپوش گیربکس حلزونی را بردارید. بررسی کنید که آیا مقدار روغن در شرایط خوبی باقی مانده است یا خیر و مطمئن شوید که مقدار کافی روغن دارید. مطمئن شوید که اجزای اتصال ایمن هستند و مطمئن شوید که پرکننده می‌تواند آزادانه ساقه شیر را بچرخاند.

چگونه با شیرهای پروانه ای از مشکلات جلوگیری کنیم؟

اکثر مشکلات ناشی از شیرهای پروانه‌ ای یا سوپاپ‌های چرخشی به دلیل نصب نامناسب است و نه به دلیل خود شیر. به همین دلیل لازم به ذکر است که شیرهای پروانه ای باید در هنگام راه اندازی به درستی نصب شوند تا مشکلات نگهداری کاهش یابد.

نکته‌ای که در هنگام نصب باید بررسی شود این است که آب بندی باید از الاستومر باشد. مستعد حرکت به سمت سطح شیر است و سپس با نصب آن فشرده می‌شود. بنابراین، اثرات آن به سرعت ناپدید می‌شود و شیر، عملکرد خود را برای آب‌بندی شیر در حال کار انجام نمی‌دهد. بنابراین هنگام نصب شیر باید دقت شود که مواد آب بندی پنهان نشود.

وضعیت دیگر زمانی است که دیسک‌ها از سطح بدنه خارج می‌شوند و به دریچه نزدیک می‌شوند. بررسی اینکه آیا دیسک هنگام ورود به شیرها می‌تواند آزادانه بچرخد، مهم است.

چگونه نشتی شیر پروانه ای را تعمیر کنیم؟

این یکی از رایج‌ترین سوالاتی است که پرسنل کارخانه در مورد مسائل مربوط به شیرهای پروانه ای می‌پرسند. حتی با چند لیتر نشتی حجم می‌تواند به طور بالقوه به هزینه‌های شما ضرر برساند. برخی از مشکلات شیر ​​پروانه ای به دلیل هندسه و طراحی ساده آنها به راحتی قابل حل است. با این حال، برخی از مشکلات نشتی نیاز به تعمیرات اساسی سوپاپ دارد، بنابراین مراقب باشید که موارد یکسان نباشند.

 برخی از راه حل‌ها به ما در بهبود فرآیند طراحی و تولید برای طیف وسیعی از شیرهای پروانه‌ای با کارایی بالا کمک کرده‌اند. قبل از اینکه بفهمید چگونه یک شیر پروانه ای نشتی را تعمیر کنید، ابتدا باید سوالات زیر را تجزیه و تحلیل کنید. این به این دلیل است که می‌توانید به این فکر کنید که آیا تعمیر نشتی ضروری است یا صرفاً هزینه‌های غیرضروری هنگفتی را که واقعاً ارزش آن را ندارد هزینه می‌کند.

آیا نشتی شیر پروانه ای فراتر از حد‌ رفته‌ است؟

شیرهای پروانه ای تحمل نشتی قابل قبولی دارند و می‌توانند در کاربردهای مختلف متفاوت باشند. در حالی که نشتی صفر ممکن است مطلوب به نظر برسد، اما از نقطه نظر مهندسی، همیشه اینطور نیست و بسیاری از شیرهای پروانه‌ای در نقطه‌ای نشت می‌کنند. این امر به ویژه زمانی صادق است که محیط گازی مانند هلیوم باشد. مقدار کمی از گازها ممکن است به راحتی خارج شوند اما با این وجود مهار می‌شوند.

دریچه‌های پروانه ای نشسته فلزی دارای نرخ نشتی مجاز تحت FCI 70-2 (کلاس VI) هستند. دریچه‌های‌ بسته‌ حباب محکم‌‌ترین شیرهای آب بندی هستند، اما همچنین اجازه می‌دهند مقدار قابل قبولی از حباب‌ها نشت کنند.

آیا شیر در فشار و دمای مناسب که توسط سازنده اعلام‌ شده‌ است کار می کند؟

برخی از شیرهای پروانه‌ای نصب‌ شده‌ بزرگ یا کم اندازه هستند و ممکن است علت نشتی باشند. اطمینان حاصل کنید دریچه‌ای که نصب می‌کنید اندازه و فشار مناسبی برای برنامه کاربردی دارد. لازم به ذکر است که قابلیت رتبه‌بندی فشار شیر با مجموع تداخل مجموعه دیسک، جایگاه و تداخل حرکت لاستیک تعیین می‌شود. هر گونه ناهماهنگی در حین نصب می‌تواند قابلیت رتبه بندی فشار آن را تغییر دهد که می‌تواند منجر به نشتی دریچه شود.

آیا از نوع مناسب شیر پروانه ای استفاده می‌کنید؟

شیرهای پروانه‌ای انواع مختلفی دارند مانند لوگ استایل، ویفری، دو فلنجی و جنس آن‌ها نیز متفاوت است. مطمئن شوید که از نوع مناسب برای برنامه خود استفاده می‌کنید. برخی از شیرها برای لجن و ماسه در نظر گرفته شده‌اند در حالی که برخی دیگر فقط برای گازها مناسب هستند. اطمینان حاصل کنید که از راهنمای سازنده در مورد آنچه در نظر گرفته شده است پیروی می‌کنید.

آیا به طور منظم برنامه های تعمیر و نگهداری برای بررسی بدنه، میل و جایگاه سوپاپ دارید؟

یکی از رایج‌ترین دلایلی که باعث می‌شود نشتی شیر باعث تلفات هنگفت در سیستم شود، رعایت نشدن برنامه‌ها و روش‌های تعمیر و نگهداری است. آزمایش شیر به طور منظم باید در کارخانه شما اجرا شود. این کار برای دانستن این است که آیا نشتی آنقدر زیاد است که به سیستم شما آسیب برساند یا خیر. این نیز برای بررسی ساقه است که آیا خراشیده‌ شده‌ یا اینکه جایگاه‌ فرسوده‌ شده‌ است.

آیا جهت شیر ​​برای آن نوع شیر مناسب است؟

ببینید آیا جهت سوپاپ قابل قبول است یا خیر. می‌توانید این را در دفترچه راهنمای سازنده مشاهده کنید. اگر یک شیر پروانه‌ای در یک لوله افقی‌ نصب‌ شده‌ باشد اما برای یک لوله عمودی‌ طراحی‌ شده‌ باشد، اگر در یک لوله افقی نصب شود اما برای لوله عمودی مشخص شده باشد، بار زیادی روی محور y آن وارد می‌شود. جهت گیری اشتباه می‌تواند باعث نشتی شود.

آیا صافی قبل از شیر پروانه ای موجود است؟

یک صافی معمولاً قبل از عبور محیط از شیر پروانه‌ای‌ ساخته‌ می‌شود. این برای فیلتر کردن ذرات بزرگی است که می‌تواند به اجزای شیر آسیب برساند. مطمئن شوید که صافی‌ها به خوبی نگهداری می‌شوند.

دلایل نشت شیرهای پروانه ای

شیرهای پروانه ای معمولاً به عنوان شیر آف کننده و شیرهای کنترل جریان استفاده می‌شوند. به عنوان یک شیر آف، عملکرد آن را‌ مسدود‌‌ می‌کند تا عبور سیال را در موقعیت‌ بسته‌ خود‌ مسدود‌‌‌ کند و از هر نوع نشتی جلوگیری کند. نه تنها باید لوله و فلنج را به طور موثر آب بندی کند تا از نشتی داخلی در سیستم لوله‌کشی جلوگیری کند، بلکه نشت فرار از شیر به اتمسفر را نیز از بین می‌برد.

دلایل زیادی برای نشت شیرهای پروانه ای وجود دارد. این دلایل می‌تواند یکی از موارد زیر باشد:

• نشیمن سوپاپ با خاک پوشیده‌‌‌ شده‌‌‌ یا میل سوپاپ و دیسک زنگ‌ زده‌ است.
• جایگاه خراشیده‌ شده‌ ‌است.
• آب بندی آسیب‌ دیده‌ است.
• حرکت اکچویتور ناکافی است.

علل رایج نشت به جو:

• ‌‌بسته‌‌ بندی ساقه فرسوده‌ شده‌
• واشر بین بدنه سوپاپ و کاپوت آسیب‌ دیده‌ است.

راه حل های رایج نشتی دریچه پروانه ای

در صورت امکان ابتدا یکی از این راه حل‌ها را انجام دهید. برای نشتی شیر پروانه ای فرضیات زیادی وجود دارد و هیچ تضمینی وجود ندارد که بتوان یک مشکل را با یک راه حل کلی حل کرد، اما در اینجا، رایج‌ترین مشکلات را با چند راه حل ارائه می‌کنیم که می‌توانید برای حل مشکل انجام دهید.

در یک موقعیت بحرانی‌تر، اگر نشت ادامه یابد، باید بررسی دقیق‌تری برای حل مشکل انجام شود. وضعیت قطعات شیر ​​پروانه‌ای را پس از برداشتن آن بررسی کنید.

بازرسی و تعمیر جایگاه

هنگامی که علائمی را روی صفحه آستر می‌بینید، ممکن است به این معنی باشد که دیسک در همان ابتدا به خوبی نصب نشده است. این باعث ایجاد اثر خراش بر روی لایه آستر در هنگام‌ ‌بسته‌ ‌شدن می‌شود که منجر به نشتی می‌شود. بدتر از آن، ذرات جامد در حال حرکت ممکن است باعث ضربه‌های مکرر بر روی سطح نشت شوند. این در نهایت باعث کاهش طول عمر شیر پروانه‌ای می‌شود.

برای این مورد، در صورتی که میزان نشتی بیش از حد تحمل تنظیم‌ ‌شده‌ ‌باشد و جایگاه دارای ناهنجاری‌های بیش از حد باشد، باید لاینر جایگاه شیر پروانه‌ای تعویض شود. در نصب خود، مطمئن شوید که جایگاه (O-ring) فشار زیادی را برای آب‌بندی ایمن ایجاد می‌کند. همچنین، مطمئن شوید که این بار انتهای اکچویتور به درستی تنظیم‌ ‌شده‌ ‌باشد تا از ناهماهنگی جلوگیری شود.

نحوه تعویض جایگاه و تنظیم صحیح اکچویتور پنوماتیک یا الکتریکی

اگر بتوان جایگاه آسیب‌ ‌دیده‌ ‌را نجات داد، می‌توان یک تنظیم ساده اکچویتور برای تنظیم مجدد دیسک و جلوگیری از نشتی انجام داد.

• اکچویتور (Actuator) را بردارید.

اول این است که تمام منابع برق را از اکچویتور پنوماتیک یا الکتریکی قطع کنید. پس از آن می‌توانید پیچ‌​​ها و مهره‌های شش گوش را باز کنید.

•  جایگاه جدید را مونتاژ کنید.

اگر دیدید که جایگاه آسیب‌ ‌دیده‌ ‌است، آن را تعویض کنید. دیسک و سپس جایگاه را بردارید. سپس آستر و دوشاخه آن را قبل از چرخاندن دیسک به حالت باز جدا کنید. جایگاه را‌ ‌فشرده‌ ‌کنید تا از آستر جدا شود و سپس آن را با احتیاط از میله بیرون بکشید.

قبل از قرار دادن جایگاه جدید، ابتدا ساقه و جایگاه را روغن‌کاری کنید. در موقعیت باز دریچه پروانه‌ای، ساقه را در شیار جایگاه قرار دهید. سپس، دیسک را‌ ‌فشرده‌ ‌کنید و بین دو فلنج در موقعیت باز قرار دهید. در نهایت آستر را برگردانید. یک بررسی بصری انجام دهید و مطمئن شوید که گشتاورهای سفت کننده مناسب‌ ‌رعایت‌ ‌شده است.

• اکچویتور را دوباره نصب و تنظیم کنید

پس از نصب فلنج‌ها، اکچویتور را‌ نصب‌ کنید و تست کنید که آیا شیر پروانه‌ای بدون نقص با تداخل مجاز باز و‌ ‌بسته‌ ‌می‌شود. مطمئن شوید که پیکربندی صحیح بدنه سوپاپ، آستر و تراز آستر رعایت‌ ‌شده‌ است. در نهایت، منبع برق یا هوای فشرده را وصل کنید، سپس عملکرد شیر پروانه‌ای را‌ تست‌ کنید که آیا درست کار می‌کند.

در عمل، جداسازی شیرهای پروانه‌ای برای جلوگیری از نشتی تقریباً غیرممکن است. بهترین راه برای افزایش عمر یا شیر پروانه‌ای شما این است که بازرسی را حفظ کنید و تعمیرات پیشگیرانه منظم را انجام دهید. همچنین در اسرع وقت به نشتی رسیدگی کنید. قطعات‌‌ بسته‌ بندی و شیر را از هر گونه زباله تمیز کنید.

اگر علاقه مند به دانستن بیشتر درمورد شیرهای صنعتی پروانه ای می‌باشید، پیشنهاد می‌کنیم که حتما مقاله جامع را در این خصوص مطالعه نمایید.

 اگر به مطالعه بیشتر در زمینه تعمیر و نگهداری شیرهای صنعتی علاقه دارید، به لینک‌های زیر مراجعه کنید.