نحوه تست اورپرشر و فرسودگی برای گیج های فشار

تست اورپرشر گیج فشار

گیج های فشار نقش مهمی در بخش صنعتی ایفا می کنند و اندازه گیری های دقیق برای ایمنی و کارایی فرآیندهای تولیدی، را که موضوعی بسیار ضروری است انجام می دهند. تست فشار بیش از حد (اورپرشر) و فرسودگی (fatigue)، مراحل حیاتی برای تضمین قابلیت اطمینان و دوام گیج های فشار هستند. در این مقاله به بررسی اهداف، روش ها و اهمیت، ضرورت و کاربرد این تست ها در حوزه گیج های فشار خواهیم پرداخت.

تست اورپرشر یا فشار بیش از حد (Overpressure Testing)

تست اورپرشر گیج های فشار، یک فرآیند تست تکمیلی حین طراحی و ساخت آنها است که در نهایت، توانایی آنها برای کنترل ایمن فشارهای فراتر از محدوده مجاز را تضمین می کند.

حین تست اورپرشر، گیج معمولا در معرض فشارهایی فراتر از حداکثر محدوده کاری مجاز خود قرار می گیرد تا بتواند توانایی خود را در تحمل این بار اضافی بدون هیچ خرابی، اثبات کند. این کار به ما کمک می کند تا بتوانیم اطمینان حاصل کنیم که در کاربردهای واقعی، حتی در صورت سانحه یا نقص عملکرد سیستم که باعث افزایش فشار می شود، گیج فشار می تواند بدون آسیب به عملکرد مناسب خود ادامه داده، ایمنی و قابلیت اطمینان را تضمین کند.

تست اورپرشر گامی اساسی در تضمین مطابقت گیج های فشار با استانداردها و ویژگی های مرتبط است و عملکرد پایدار و قابل اعتماد آنها را در محیط های مختلف، تضمین می کند. هدف این کار این است که گیج های فشار بتوانند فشار اضافی را در صورت بروز حوادث یا شرایط غیرعادی بدون آسیب، تحمل کنند. این تست به تایید استحکام ساختاری و مقاومت فشاری گیج فشار کمک می کند. مراحل کلی برای تست اورپرشر عبارتند از:

1. تنظیم پارامترهای تست: حداکثر مقدار فشار را برای تست اورپرشر تعیین کنید که معمولا از محدوده کاری معمولی گیج فشار، فراتر می رود.
2. اعمال فشار: به تدریج در یک محیط کنترل شده، فشار اعمال کنید و عکس العمل گیج را ثبت کنید. نشتی، تغییر شکل، یا سایر اختلال ها را حین تست کنترل کنید.
3. مشاهده نتایج تست: داده ها را پس از تست، تجزیه و تحلیل کنید و عملکرد گیج فشار را تحت شرایط اورپرشر، ارزیابی کنید. اطمینان حاصل کنید که گیج بتواند ایمن و قابل اطمینان بدون آسیب ناشی از فشار کاری بیش از حد معمول، کار کند.

اهمیت تست اورپرشر

تست اورپرشر به چند دلیل اهمیت دارد:

1. تضمین ایمنی: حوادث اورپرشر ممکن است در کاربردهای واقعی به دلیل نقص در سیستم یا جهش های غیرمنتظره رخ بدهد. اطمینان از اینکه گیج های فشار بتوانند چنین سناریوهایی را تحمل کنند برای ایمنی تجهیزات و پرسنل بسیار مهم است.
2. جلوگیری از خرابی های فاجعه بار: تست اورپرشر به شناسایی نقاط ضعف یا آسیب پذیری در طراحی گیج کمک می کند. پرداختن به این مسائل به طور آینده نگرانه از خرابی های فاجعه بار حین استفاده واقعی، جلوگیری می کند و از کل سیستم محافظت می کند.
3. تأیید صحت: تست اورپرشر، ابزاری مؤثر برای تأیید دقت گیج تحت شرایط شدید است. این کار تضمین می کند که گیج حتی زمانی که تحت فشارهایی فراتر از محدوده عملکرد استاندارد خود قرار می گیرد، خوانش های قابل اعتمادی را ارائه می دهد.

تست فرسودگی (Fatigue Testing)

تست فرسودگی گیج های فشار، یک روش آزمایشی است که برای ارزیابی عملکرد و قابلیت اطمینان گیج های فشار حین استفاده طولانی مدت، طراحی شده است. در زمینه های صنعتی و علمی، گیج های فشار اغلب در محیط ها و شرایط مختلفی کار می کنند و طولانی مدت در معرض نوسانات فشار و دما هستند. هدف از تست فرسودگی این است که گیج های فشار تحت شرایط بحرانی، بتوانند دقت و اعتبار خود را حفظ کنند.

به طور خاص، تست فرسودگی معمولا فرآیند قرار دادن گیج‌ های فشار در معرض سیکل های متعدد بارگذاری فشار برای شبیه‌ سازی فشار تجربه شده تحت شرایط کاری واقعی است. این کار به تشخیص فرسایش بالقوه متریال، فرسایش قطعات یا تغییرات ساختاری که ممکن است پس از استفاده طولانی مدت رخ دهد، کمک می کند. با اجرای تست‌ های فرسودگی، تولیدکنندگان می‌ توانند مشکلات احتمالی را شناسایی و برطرف کرده و طول عمر و قابلیت اطمینان محصول را افزایش دهند.

تست فرسودگی برای گیج‌ های فشار یک مرحله کنترل کیفیت ضروری است که عملکرد فوق‌ العاده آن‌ ها را در کاربردهای واقعی تضمین می‌ کند و ریسک فرسایش یا تحریب عملکرد به دلیل استفاده طولانی‌ مدت را به حداقل می‌ رساند. مراحل کلی تست فرسودگی عبارتند از:

1. تنظیم سیکل های تست: سیکل و میزان بزرگی تست فرسودگی را برای شبیه سازی تغییرات در کاربردهای واقعی تعیین کنید. این کار ممکن است شامل تغییرات فشار متناوب یا قرار گرفتن مداوم در محیط های پرفشار باشد.
2. اجرای تست: سیکل های تست طراحی شده را در یک محیط کنترل شده، تکرار کنید و اطلاعات بازدهی را برای هر سیکل ثبت کنید. این کار را می توان از طریق سیستم های اتومات یا به صورت دستی، بسته به مقیاس و الزامات تست، انجام داد.
3. نظارت تغییرات: تغییرات در ویژگی های گیج فشار حین فرآیند، مانند صفر کردن پوینتر، زمان عکس العمل زیاد و وجود نشتی یا سایر ناهنجاری ها را بررسی کنید.
4. تجزیه و تحلیل داده‌: داده‌ های جمع‌ آوری‌ شده برای ارزیابی تاثیر تست فرسودگی استفاده می‌ شود و تعیین می‌ کند که گیج فشار در طول استفاده طولانی‌ مدت، دچار افت عملکرد یا خرابی نمی‌ شود.

ضرورت اجرای تست فرسودگی

تست فرسودگی در حقیقت، قرار دادن گیج فشار در معرض سیکل های فشار مکرر برای شبیه سازی شرایط استفاده در دنیای واقعی است. ضرورت انجام تست فرسودگی در ادامه بیان شده است:

1. تضمین دوام بالا: در بسیاری از محیط های صنعتی، گیج های فشار در معرض نوسانات فشار مدوام هستند. تست فرسودگی تضمین می‌ کند که گیج می‌ تواند قرار گرفتن طولانی‌ مدت در معرض این سیکل ها را دوام بیاورد و ماندگاری بیشتری را تضمین می‌ کند.
2. بهبود استحکام: شناسایی نقاط ضعف احتمالی در متریال یا ساخت گیج از طریق تست فرسودگی به تولیدکنندگان امکان می دهد تا دوام آن را افزایش دهند. این کار به نوبه خود به کاهش هزینه های نگهداری و افزایش کارایی کلی کمک می کند.
3. استمرار عملکرد: با این تست میتوان تضمین کرد که گیج، عملکرد یکنواختی را در طول زمان حفظ می کند. این امر به تشخیص هرگونه کاهش دقت یا عملکردی که ممکن است پس از استفاده طولانی مدت رخ دهد، کمک می کند.

کاربردهای تست اورپرشر و فرسودگی

تست اورپرشر و فرسودگی با هدف تضمین اینکه گیج‌ های فشار می‌ توانند در شرایط کاری واقعی، پایدار و قابل اطمینان عمل کنند، انجام می‌ شود. این تست‌ ها نه تنها به بهبود کیفیت محصول کمک می‌ کنند، بلکه هزینه‌ های نگهداری را نیز کاهش می‌ دهند و از توقف غیر منتظره در تولید جلوگیری می‌ کنند.

صنعت نفت و گاز: در کاربردهای نفت و گاز، گیج های فشار در معرض فشارهای نوسانی و شرایط سخت قرار دارند. این تست ها تعیین می کنند که این گیج ها می توانند خاصیت پویای صنعت را تحمل کنند و خوانش های دقیقی را برای فرآیندهای حیاتی ارائه می دهند.

بخش هوافضا: گیج‌ های فشار در کاربردهای هوافضا باید در هنگام صعود، پرواز و فرود شرایط سختی را تحمل کنند. این تست ها برای تضمین قابلیت اطمینان گیج ها در این محیط های سخت ضروری است.

فرآیندهای تولیدی: در فرآیند تولید، جایی که دقت، اهمیت زیادی دارد، گیج های فشار برای حفظ شرایط بهینه، ضروری هستند. تست اورپرشر و فرسودگی تضمین می کنند که گیج ها می توانند سیکل های تکراری که اغلب در فرآیندهای تولید با آن مواجه می شوند را تحمل کنند.

صنعت مراقبت های بهداشتی: گیج های فشار مورد استفاده در تجهیزات پزشکی، مانند ونتیلاتورها و دستگاه های بیهوشی، باید تحت آزمایش های دقیق قرار گیرند تا از خوانش های دقیق تحت شرایط مختلف، از جمله حوادث احتمالی اورپرشر، اطمینان حاصل شود.

در نهایت، اهمیت و ضرورت تست اورپرشر و فرسودگی در گیج‌ های فشار، ریشه در تضمین ایمنی، افزایش دوام و تأیید دقت دارد. این تست ها در صنایع مختلفی که در آن خوانش فشار قابل اعتماد برای عملکرد یکپارچه سیستم ها و فرآیندها بسیار مهم است، ضروری هستند. با قرار دادن گیج‌ های فشار در معرض آزمایش‌ های دقیق، تولیدکنندگان می‌ توانند طول عمر، قابلیت اطمینان و ثبات عملکرد محصولات خود را تضمین کنند و به کارایی و ایمنی کلی کاربردهای صنعتی کمک کنند.

https://bcstgroup.com/what-is-the-overpressure-and-fatigue-testing-for-pressure-gauges/