ویکا چگونه به توسعه یک سیستم کنترل ولو کمک کرد؟
توسعه یک سیستم کنترل ولو توسط ویکا
در این پست شما با نحوه توسعه یک سیستم کنترل ولو و همچنین روند مدیریت و کمک شرکت ویکا به کارفرمای خود در زمینه بررسی تخصصی مشکل آنها و تلاش برای یافتن راه حل مناسب و به طور کلی مدیریت فرآیند، آشنا می‌شوید.
یک شرکت بزرگ ارائه‌دهنده راه‌حل‌های اتوماسیون به منظور به دست آوردن اطلاعات بیشتر و دستیابی به کنترل بهتر، سیستم کنترل ولو مورد استفاده خود را در دو محصول به روز کند.
تجزیه و تحلیل مشکل در کارگاه نوآوری ارزش WIKA به توسعه یک سیستم کنترل ولو اختصاصی کمک کرد.
يك کمپانی تولیدی بزرگ شیرهای صنعتی رگولاتورها و اکچویتورها قصد جایگزینی تکنولوژی قدیمی مکانیکی کنترل ولوهای دیجیتالی و همچنین کنترلرهای فرایند دیجیتال را داشتند.
کنترلرهای فرایند دیجیتال که از یک سنسور خارجی برای اندازه‌گیری فشار فرآیند برای تعیین پوزیشن ولو و در صورت نیاز برای اصلاح آن نیاز دارند. این تجهیزات با سیال‌ها ارتباط دارند و ۱) فشار سیال برای کنترل جریان مواد و ۲) سنسور داخلی لوله بوردون برای اندازه‌گیری فشار فرآیند و اصلاح موقعیت ولوها.
اهداف خاص کارفرما
کارفرما می‌خواست سیستم کنترل مکانیکی قدیمی خود را به منظور بهبود عملکرد و افزایش کارایی، به سیستم الکتریکی / دیجیتال به روز کند.
با مراجعه به این پروژه توسعه یک سیستم کنترل ولو، ارائه‌دهنده راه حل‌های اتوماسیون چند منطقه هدف را که نیاز به بهبود داشتند شناسایی کرده بود:
۱٫ تغییر از یک سیستم مکانیکی به یک سیستم الکترونیکی که این امکان را می‌دهد تا از داده‌های زمان واقعی برای کنترل بهتر فرآیندها استفاده کنند.
۲٫ قراردادن سیگنال خام در سیستم که از یک مرحله جداگانه جلوگیری می‌کند.
۳٫ بهبود مقاومت در برابر گازهای ترش به منظور به حداقل رساندن خوردگی که می‌تواند منجر به خرابی شود.
فرآیند
هر ارائه دهنده قطعات می‌تواند یک برگ مشخصات را تهیه کرده و محصول موجود را مجدداً مطابق مشخصات تجویز شده تنظیم کند.
نقطه عطف یک کارگاه آموزشی نوآوری ارزش WIKA این است که منجر به توسعه راه حل‌هایی می‌شود که در حال حاضر وجود ندارند – و حتی طی یک فرآیند استاندارد تحقیق و توسعه به آنها فکر نمی‌شود.
چند گروه مختلف در داخل شرکت در حال مذاکره با WIKA بودند و به دنبال راه حل‌های مشابه برای برنامه‌های مختلف بودند.
ویکا پیشنهاد داد که همه گروه‌ها برای تجزیه و تحلیل سناریوهای مختلف دور هم جمع شوند.
شرکت کنندگان شرایط و محدودیت‌های مشترک را شناسایی کردند و لیستی از جوانب مثبت و منفی را ارائه دادند.
با استفاده از این اطلاعات و چندین دهه تجربه کارشناسان WIKA ، ما یک راه حل سفارشی تهیه کردیم که فراتر از حد امکان مشتری بود.
جزئیات چالش‌ها
شش متخصص WIKA با ۹ مهندس طراح و سرپرست، متخصصان توسعه محصول و مدیران محصول از سازنده راه حل‌های اتوماسیون به گفتگو نشسته‌اند.
در یک جلسه طوفان فکری پر جنب و جوش مجموعه‌ای از چالش‌ها را آشکار گردید – همچنین امکان استفاده از یک سنسور تعبیه شده تک منبع برای جایگزینی سنسورهای نصب شده PBC موجود (مدار چاپی) که در برنامه‌های مختلف استفاده می‌شود. این چالش‌ها شامل موارد زیر بود:
چگونه می‌توان طراحی مکانیکی واحدها را برای ادغام کنترل الکترونیکی مورد نیاز برای شناسایی سریع مسائل، به اپراتورها برای انجام اقدامات اصلاحی از راه دور، یکپارچه کرد؟
چگونه می‌توان دقت سیستم را به منظور ارتقای کنترل ولو به جای کنترل غیر مستقیم فعلی از طریق فرآیند یا قطع اضطراری ارتقا داد؟
چگونه می‌توان محدوده دمایی را ارتقا داد؟
−۶۰°C…+۸۵°C (−۷۶°F…+۱۸۵°F)
برای افزایش عمر سنسور در مکانهای مختلف و شرایط محیطی.
چگونه می‌توان مقاومت را در برابر سیال‌های تهاجمی افزایش داد؟
به عنوام مثال H2S برای بهبود قابلیت اطمینان و جلوگیری از خرابی‌های ناشی از خوردگی
نحوه ادغام تهویه سیگنال در سیستم برای جلوگیری از یک مرحله جداگانه.
چگونه می‌توان اثر پای سنسور را کاهش داد تا از اندازه کلی سیستم بخصوص در DVC ها کاسته شود.
راه حل‌های شخصی سازی شده:
این جلسه تمام روز بهترین راه برای نزدیک شدن تعاملی به مشکلات فعلی و پیش بینی عوارض آینده بود. پس از بحث‌های گسترده شناسان WIKA احساس کردند که یک سیستم کنترل ولو برای همه برنامه‌ها امکان پذیر است.
با این حال، محدودیت‌های هزینه و زمان اجازه یک راه حل سریع و بلند مدت را نمی‌دهد. بنابراین، ویکا نقشه توسعه محصول را با اهداف کوتاه مدت و بلند مدت پیشنهاد کرد.
در کوتاه مدت، کارشناسان تصمیم گرفتند روی چهار سیستم مختلف برای یک سیستم خارجی کار کنند:
- DVC با شیر تک اثر برای گازهای غیر خورنده
- DVC با شیر تک اثر برای گازهای خورنده
- DVC با شیر دو عمل برای گازهای خورنده و غیر خورنده
- DPC
در دراز مدت، WIKA از همان فناوری اصلی به کاررفته برای راه حل های کوتاه مدت برای توسعه یک راه حل به کاررفته برای هر چهار برنامه استفاده می‌کند.
ترانسمیتر فشار مدل WIKA’s TI-1 دارای دقت، دامنه اندازه‌گیری و دامنه دمایی است که سازنده به آن نیاز دارد.
پس از آزمایش TI-1 در برنامه DPC ، شرکت ویکا یک سیستم اختصاصی ایجاد کرد که در هر چهار سناریو به خوبی عمل می‌کرد.
با کمک این راه حل توسط ویکا نه تنها در طراحی جدید شیر یکپارچه شد، بلکه مقرون به صرفه نیز بود – و در نتیجه محصولی فراتر از انتظار مشتری عرضه شد.
برای دریافت اطلاعات بیشتر یا مشاوره فنی با کارشناسان اویلی کالا تماس بگیرید.
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.