راهنمای خرید منیفولد

راهنمای خرید منیفولد

در این مقاله به بررسی آیتم‌های مهمی که در هنگام خرید منیفولد باید در نظر بگیرید می‌پردازیم  و در مورد کاربرد منیفولدها در صنایع و همچنین اجزای تشکیل دهنده آنها و اتصالات منیفولدها مطالبی را عنوان می‌کنیم و سپس درمورد موارد کاربرد انواع منیفولدهای دو راهه سه راهه و پنج راهه نکات مفیدی را یادآور می‌شویم و درمورد کارایی هر متریال منیفولد در صنایع و موارد محتلف مورد استفاده آن به صورت کاربردی مطالبی عنوان می‌شود.

منیفولدها برای حداقل کردن اتصالات و آسان سازی قطع و وصل تجهیز در فرآیند بدون قطع جریان فرآیند طراحی شده‌اند.

به طور کلی منیفولدها برای کنترل، ایزوله و یا تخلیه کردن، تجهیز اندازه‌گیری یا سیستم و همچنین برای متعادل سازی و تخلیه مایع و گاز یا حتی کالیبراسیون ابزار اندازه گیری با استفاده از فشار دیفرانسیل یا استاتیک در ترانسمیتر به کار می‌روند.

در شکل زیر قسمت‌های کلی یک منیفولد دو راهه را می‌توانید مشاهده کنید:

انواع منیفولد

معمولا منیفولدها در سه مدل دو راهه، سه راهه و پنج راهه طراحی می‌شوند.

منیفولد دو راهه

شماتیک منیفولد دو راهه

این مدل به طور خاص برای فرآیندهای فشار استاتیک و سطح مایع طراحی شده‌اند:

ایزوله کردن، کالیبراسیون و پاک سازی گیج و ترانسمیتر

منیفولد سه راهه

شماتیک منیفولد سه راهه

مناسب برای نصب در فرآیندهای اختلاف فشار:

اندازه گیری نرخ جریان یا سطح به وسیله ترانسمیتر یا گیج اختلاف فشار با قابلیت جدا کردن تجهیز اندازه گیری

منیفولد ۵ راهه

شماتیک منیفولد پنج راهه

این مدل نیز مانند منیفولد سه راهه برای نصب در اختلاف فشار طراحی شده است.

اندازه گیری نرخ جریان یا سطح به وسیله ترانسمیتر یا گیج اختلاف فشار با قابلیت جدا کردن تجهیز اندازه گیری

منیفولد پنج راهه در مقایسه با دو راهه، دو شیر تخلیه vent بیشتر دارد.

۱- نوع اتصال

با توجه به اینکه تجهیزات با نوع اتصالات مختلفی ساخته شده‌اند، بنابراین منیفولدها برای پوشش نیاز صنایع مختلف با اتصال‌های مختلفی ساخته و به بازار عرضه شده‌اند:

• نصب مستقیم با فلنج
• ‌اتصال رزوه ای NPT-National Pipe Tapered thread
• اتصال رزوه ای BSPT-British Standard Pipe Tapered thread
• ‌اتصال رزوه ای G-BSPP-British Standard Pipe Parallel thread

۲- متریال به کار رفته در ساخت

از متریال‌های گوناگونی در ساخت منیفولد می‌توان استفاده کرد. انتخاب متریال با توجه به فرآیند انجام می‌شود.

• برنج
• ‌استنلس اسیتل ۳۰۴
• استنلس استیل ۳۱۶
• ‌استنلس استیل ۳۱۶L
• Monel
• Hastelloy

در ادامه به معرفی کاربرد هرکدام از این متریال ها می‌پردازیم.

استنلس استیل ۳۱۶/۳۱۶L

این مدل متریال انتخاب مناسبی برای گازهای خورنده به علت مقاومت بالا، عدم واکنش پذیری، دوام و استحکام فوق العاده است. همچنین این مدل برای نصب در دماهای بالا مناسب می‌باشد.

متریال ۳۱۶ انتخاب بسیار مناسبی برای فرآیندهای متداول، مانند سیستم‌های شیمیایی و پتروشیمی و یا فرآیندهای دریایی می‌باشد.

کربن استیل یا فولاد

‌کربن استیل یک فلز قابل انعطاف از آلیاژ آهن است که با وجود مقاوت پایین نسبت به خوردگی در صنایع مختلفی به کار می‌رود.

کربن استیل به صورت گسترده در سیستم‌های خط لوله و یا در نیروگاه‌های سوخت فسیلی و تولید و پالایش نفت به کار می‌رود.

Monel 400

متریال مونل به علت مقاومت بسیار خوبی که در برابر نمک و محلول با دمای بالا و قابلیت جوش پذیری، در فرآیندهای شیمیایی و هیدرکربن دارد در تانک های گازوئیل، تجهیزات دریایی، پمپ‌ها، شیرها و سیستم پایپینگ به کار می‌رود.

Hastelloy

این متریال عمدتا برای ساخت تجهیزات به کار رفته در فرآیندهای شیمیایی و دریایی به کار می‌رود. آلیاژ هستلوی مقاومت خوبی در برابر انواع مختلفی از فرآیندهای شیمیایی داشته و مناسب برای نصب در فرآیندهای خورنده است.

Titanium درجه ۲

متریال تیتانیوم به صورت گسترده‌ای در پایپینگ آب دریا، راکتور و مبدلهای حرارتی در صنایع پتروشیمی، نفت و گاز و صنایع دریایی به کار می‌رود.

کاربرد بالای این متریال به علت مقاومت بسیار بالا در برابر تهاجمات محیطی و پایین بودن چگالی می‌باشد. همچنین از دیگر مزایای این متریال می‌توان به قابلیت جوش و مایشنکاری اشاره کرد.

Inconel

با مقاومت بسیار بالا در برابر خورندگی و دماهای زیاد انتخاب بسیار مناسبی برای فرآیندها می‌باشد. متریال Inconel انتخاب مناسبی برای کاربردهای خورنده مانند گاز ترش، سوخت و هیدرولیک، تقطیر و خطوط انتقال مواد شیمیایی می‌باشد.

۳- متریال آب بندی

نوع متریال به کار رفته در این قسمت از شیر نقش مهمی در عملکرد شیر دارد. معمولا برای ساخت این قسمت از متریال PTFE یا Graphite استفاده می‌کنند. پس در هنگام خرید منیفولد حتما به آن توجه کنید.

از مزایای متریال PTFE می‌توان به اصطکاک کم و مقاومت شدید در برابر سایش را نام برد که باعث سازگاری آن با سخت‌ترین شرایط می‌شود. این متریال هیچ تاثیر شیمیایی بر فرآیند ندارد بنابراین توصیه می‌شود در فشارهای بالا از آن استفاده شود.

گرافیت مقاومت خوبی به گرما دارد و نسبت به مواد شیمیایی و خورنده مقاوم بوده و انتخاب مناسبی می‌باشد. این متریال را می‌توان تا دماهای ۵۵۰ درجه به کار برد در حالی که PTFE برای فرآیندهایی تا دمای ۲۰۰ درجه انتخاب مناسبی است.

۴- اندازه اتصال

با توجه به سایز کانکشن فرآیند خرید منیفولد و سیستم اندازه گیرنده فشار باید اندازه اتصال منیفولد را انتخاب کنید.