بررسی تخصصی سیستم پایش و سنجش مخازن
مخازن تحت فشار یکی از تجهیزات بسیار ضروری در فرآیندهای صنعتی و تولیدی می‌باشد که عملیات تولید و میکس و یا نگهداری را برعهده داشته و برای ادامه عملکرد صحیح آن باید به کمک سیستم پایش و سنجش مخازن کنترل پارامترها به درستی و با دقت بسیار بالا صورت پذیرد تا مانع هر گونه خسارت و نارسایی در کار شود.
این مقاله به سیستم گیج مخازن و پارامترهای مهم و تعیین کننده در مخازن می‌پردازیم.
(TGS ( Tank Gauging System پکیجی که متشکل از چند بخش برای اندازه‌گیری سطح مایع و تولید پارامترهای زیر در بالاترین ایمنی که به اپراتور این اطمینان را می‌دهد که اوضاع تحت کنترل است و مخازن با مشکلی مواجهه نخواهند شد به ویژه اگر سیال‌های خطرناک و یا مایعاتی همچون هیدروکربن‌ها، نفت خام و گازهای مایع باشد.
پارامترهای اندازه گیری در سیستم پایش و سنجش مخازن
با کمک سنجش پارامترهای زیر اطلاعات فنی جامعی در اختیار مهندسان و اپراتورها برای کنترل اوضاع قرار می‌گیرد.
سطح مایع
سنجش ارتفاع و سطح مایع یکی از پارامترهای بسیار مهم اندازه‌گیری که با کمک ترانسمیترهای سطح صورت می‌گیرد.
سطح خط اتصال
در طول فرآیند و پروسه‌های تولیدی و صنعتی مایعاتی در پایین و یا بالای مایع اصلی ایجاد می‌شوند که هیچ ارزشی در طول فرآیند ایجاد نمی‌کنند اما وجود آنها در طول پروسه ممکن است بسیار خطر آفرین باشد لذا حجم واقعی مایع در مخزن باید محاسبه شود تا خطر یا نارسایی در طول فرآیند ایجاد نشود.
متوسط دمایی
دما یک پارامتر بسیار تاثیر گذار در غلظت مایع است. به عنوان مثال در هیدروکربن‌ها دمای پایین و بالای مخزن متفاوت می‌باشد و برای جبران این تفاوت معمولا مقدار میانگین دما در محاسبات لحاظ می‌گردد.
چگالی
چگالی پارامتر اصلی برای تبدیل حجم به جرم است. دو روش اصلی برای اندازه‌گیری چگالی هیدروستاتیک با کمک ترانسمیتر فشار و جابه جایی شناور می‌باشد.
اجزای سیستم
سیستم گیج مخازن اندازه‌گیری پارامترها را با کمک تجهیزات زیر انجام می‌دهد:
۱٫رادار برای اندازه‌گیری سطح و حجم مایعات که با کمک ترانسمیترها صورت می‌پذیرد.
برای اطلاعات بیشتر در مورد ترانسمیترها از شما دعوت می‌کنیم تا مقاله ترانسمیتر چیست را مطالعه نمایید.
۲٫ترانسمیتر دما چندگانه که دمای مایع در بالا و پایین مخزن را اندازه گیری می‌کنند.
۳٫شاخص محلی که مقادیر اندازه‌گیری شده که در پایین مخزن نصب می‌شود را نشان می‌دهد تا به اپراتور در نظارت وضعیت مخزن کمک کند.
۴٫ترانسمیتر فشار برای اندازه گیری چگالی
۵٫ماژول‌هایی که تمام داده‌ها را از تجهیزات مختلف جمع آوری و محاسبه می‌کنند جرم و حجم آن بستگی به دمای سیال و محیط و یا سایر شرایط فرآیند دارد. این کار توسط دستگاه اصلی انجام خواهد شد و خروجی را در قالب‌های مختلف دیجیتال فراهم می‌کند. نشانگر محلی یا فرستنده سطح می‌تواند به عنوان دستگاه اصلی در مخزن بازی کند.
۶٫داده‌های دیجیتالی متمرکز شده و به سیستم کنترلی نظارت منتقل می‌شوند که در این بخش می‌توانید کلیه داده‌ها را دریافت نمایید.
پارامترهای محاسباتی در سیستم پایش و سنجش مخازن
برخی از پارامترهای بسیار مهمی که توسط سیستم گیج مخازن سنجیده می‌شود را در ادامه می‌خوانید:
- سطح مایع اصلی
- سطح صحیح مایع
- میانگین دمایی
- دمای هر نقطه از مخزن
- چگالی مایع
- سطح پایین مایع
- غلظت پایین مایع
- فشار پایین
- فشار میانی مخزن
- فشار بالای مخزن
- حجم مایع
- جرم مایع اصلی
- آلارم های پایین
- آلارم های بالا
- درصد پر شدن مخزن
- فاز گاز
- دما
- دمای هوا
- نرخ جریان(نرخ تعییر سطح)
- نرخ جریان حجمی
- تشخیص نشتی
برای سنجش پارامتر فشار از گیج فشار استفاده می‌شود که با توجه به نوع کاربرد آنالوگ و دیجیتال یا خشک و روغنی آن در اختیار خریداران قرار می‌گیرد.
خروجی سیستم:
سیستم گیج مخزن اطلاعات بسیار زیادی را ایجاد کرده و به مسیر مناسبی برای انتقال داده‌ها به سیستم کنترلی و همچنین اطلاعات دیجیتالی را ایجاد می‌نماید.
اکثر فیلد باس‌ها براساس پروتکل مودباس طراحی و ارتقا یافته‌اند تا سیگنالها را تا ۶ کیلومتر منتقل کنند. به دلیل به کارگیری از این سیستم، سیستم‌های کنترلی مرکزی را باید با دقت و در جاهای صحیحی ست کنیم تا بهره‌وری بالایی داشته باشند و انتقال داده به بهترین و بهینه‌ترین شکل انجام شود.
مانیتور و کنترل مخزن با دقت بسیار بالا توسط تجهیزات اندازه‌گیری سطح
منبع:
دیدگاه خود را ثبت کنید
تمایل دارید در گفتگوها شرکت کنید؟در گفتگو ها شرکت کنید.