گلاب ولو از سری شیرهای خطی است که برای قطع و وصل، راه اندازی و تنظیم جریان سیال به کار میرود. در این مقاله به بررسی ساختار گلاب ولو، کاربرد، مزایا و معایب آن میپردازیم.
در ساختار گلاب ولو یک دیسک در نظر گرفته شده است. دیسک میتواند به طور کامل از مسیر عبور سیال کنار برود یا اینکه مسیر عبور سیال را کامل ببندد.
از گلوب ولو میتوان برای جداسازی یا تخلیه نیز استفاده کرد.
گلوب ولو در مقایسه با گیت ولو، پلاگ ولو، بال ولو … افت فشار بالاتری در سیال ایجاد میکنند. در مواردی که افت فشار در سیال از فاکتورهای تعیین کننده نیست، میتوان از گلوب ولو استفاده کرد.
تمام فشار وارد شده به دیسک شیر منتقل میشود، سپس به شفت شیر انتقال مییابد. بنابراین در طراحی این مدل شیر محدودیت داریم. با توجه به موارد گفته شده اندازه شیر نهایتا (NPS 12 (DN 300 میتواند باشد. گلاب ولوهایی با اندازه بزرگ معمولا استثنا هستند.
اگر شیر در اندازه گفته شده طراحی نشوند به نیروی عظیمی برای باز و بسته کردن شیر نیاز داریم.
گلوب ولوهایی تا اندازههای (NPS 48 (DN 1200 طراحی و نصب شدهاند.
گلوب ولو به طور گسترده برای کنترل جریان استفاده میشوند. برای اطمینان از عملکرد شیر باید محدوده کنترل جریان، افت فشار و عملکرد شیر را در نظر گرفت.
اختلاف فشار وارد شده نباید از ۲۰ درصد حداکثر فشار کاری شیر بالاتر باشد.
طراحی بدنه گلاب ولوها
گلوب ولو در یکی از سه مدل زیر طراحی و ساخته شده اند:
Tee Pattern or Z-body
Angle Pattern
Wye Pattern or Y-body body
گلاب ولو T شکل یا TEE PATTERN GLOBE VALVE
رایجترین مدل گلوب ولو در صنعت T شکل است. تنظیمات افقی سیت، امکان قرار گرفتن میله به صورت عمود بر روی دیسک در راستای خط افق را فراهم میکند.
این مدل طراحی کمترین ضریب جریان و افت فشار بالاتری دارد. از این مدل طراحی معمولا برای کاربردهایی که افت فشار مهم نیست استفاده میکنیم.
گلاب ولو زاویه ای یا ANGLE PATTERN GLOBE VALVES DESIGN
در این مدل دریچه خروجی دارای زاویه ۹۰ درجه نسبت به دریچه ورودی است و سیال با یک زاویه ۹۰ درجه میچرخد. این مدل نسبت به مدل قبلی ضریب کمتری دارد. از این مدل عموما برای کاربردهایی استفاده میشود که جریان سیال به صورت دورهای یا پالسی از شیر عبور میکنند.
گلاب ولو Y شکل یا WYE PATTERN GLOBE VALVES DESIGN
در این مدل سیت و میله شیر زاویه ۴۵ درجه با هم درست میکنند. بنابراین در این مدل مسیر جریان کاملا مستقیم و حداقل مقاومت در برابر جریان را باعث میشود. برای یک دوره طولانی بدون اینکه نیاز به سرویس باشد میتوان از این مدل استفاده کرد.
مزایا و معایب گلاب ولوها
مزایا
قابلیت خوب قطع و وصل جریان سیال
توانایی بالا در نگه داری جریان سیال
سرعت قطع و وصل بالاتر در مقایسه با گیت ولو
طراحی در سه مدل مختلف
تنظیمات و تعمیر آسان سیت
در صورت قطع ارتباط دیسک با میله به عنوان چک ولو به کار میرود.
معایب
افت فشار بالا
نیروی بالا و محرک زیاد برای تغییر وضعیت شیر
کاربردهای معمول گلاب ولوها
در ادامه برخی از کاربردهای معمول گلاب ولوها را مشاهده میکنید
در سیستمهای خنک کننده که نیاز به تنظیم جریان داریم.
سیستم سوخت نفت که نیاز به تنظیم جریان و نشتی سیال است.
در کاربردهای تخلیه از بالا و تخلیه از نقطه پایین که ایمنی و نشتی سیال اهمیت بالایی دارد.
مواد خوراکی، شیمیایی، استخراج هوا و سیستمهای تخلیه
دریچه و خروجی بویلر، دریچههای بخار، دریچههای توربین و تخلیه
https://oilikala.com/wp-content/uploads/2018/06/Untitled-1-1.jpg360360adminhttps://oilikala.com/wp-content/uploads/2019/02/testlogo3-1.pngadmin2018-06-28 06:11:332022-09-03 13:05:56گلاب ولو، کاربرد، مزایا و معایب
این مقاله را به پاسخ به سوال اینکه پلاگ ولو چیست؟ اختصاص پیدا کرده است که در واقع پلاگ ولو یک شیر صنعتی است که در داخل آن پلاگ یا توپی است که در داخل یک مخروط یا سیلندر میچرخد و جریان سیال را کنترل میکند.
در این سری شیرهای صنعتی سیال از یک یا چند مسیر افقی عبور میکند. معمولا برای عبور سیال مایع و گاز قابل استفاده است و برای سیالات جامد قابل استفاده نیست.
معمولا پلاگ ولو با دو پورت ورودی و دو پورت خروجی طراحی میشود. اما با توجه به نوع کاربرد ممکن است تعداد ورودی و خروجی ها کاهش یا افزایش یابد.
چه زمانی از پلاگ ولو استفاده میشود؟
شیرهای صنعتی در فرآیندها برای کنترل و قطع و وصل جریان به کار میروند. پلاگ ولو شیر صنعتی است که برای کنترل جریان سیال مناسب است.
با استفاده از پلاگ ولو میتوان سرعت حرکت سیال در لوله را افزایش یا کاهش داد، سیال با این شیر به صورت دستی با اهرم و… قابل کنترل و تنظیم است. با کمک دستی می توان جریان سیال را با اطمینان و دقت بالا تنظیم کرد.
برای کنترل جریان سیال در سیستمها میتوان از نیدل ولو یا شیرهای سوپاپ دار، جایگزین شیرهای پلاگ استفاده کرد. این شیرها در مقایسه با پلاگ ولو قسمتهای محرک بیشتری دارند که باعث سختتر و گرانتر شدن، نگهداری این شیرها میشود.
پلاگ ولو اگرچه برای کنترل جریان به کار میرود، اما در مواردی که نیاز به جریان ثابت یا پایدار داریم انتخاب مناسبی نیست. پلاگ ولو با چرخش ۱۵ درجه، از سایر مدلها متداولتر است.
این شیرها قیمت اقتصادی و مقرون به صرفهای دارند و برای سیالهایی با فشار پایین بهترین انتخاب هستند.
سیال عبوری از پلاگین ولوها
همانگونه که در بالا ذکر شده است، این شیرها برای انتقال مایعات و گازها به کار می روند. شاید مهمترین نکته در انتخاب پلاگ ولوها شناخت کامل مشخصات سیال عبوری از شیر است.
برای مثال در خط لوله، گلاب ولو از یک مکانیزم پلاگین برای کنترل جریان مایعات استفاده می کند.
هنگامی که از یک ولو با تنظیمات دوگانه استفاده میشود، فشار داخلی بر روی هر دو پلاگین وارد می شود و باعث تعادل فشار عبوری میشود. این کاربرد سبب عملکرد روان تر ولو و کنترل بهتر فرآیند میشود.
عملیات و انتخاب شیر بستگی به نیازهای سیستم دارد. اگر از متریال استنلس استیل استفاده شود و دریچه های شیر به خوبی روغن کاری شوند میتوان از این شیر برای کاربردهایی که سیال خورنده است استفاده شود.
پلاگ ولو دارای خاصیت آب بندی عالی و اصطکاک پایین هستند. بنابراین باعث بهبود ویسکوزیته مانند سیلیس یا آموف و یا فوم با استفاده از یک روغن پایه می شود.
هنگامی که پلاگین ولوها به خوبی روغن کاری شده باشند، برای به کارگیری در رسانه های خورنده و یا دارای مواد زائد انتخاب مناسبی هستند.
پلاگین ولوهایی که روغن روان کننده ندارند، مانند بالابر و آسانسورها می توانند برای جابه جایی اجسام خورنده مانند، فلوراید و یا گوگرد استفاده کرد.
پلاگین ولو برای کاربردهایی که قصد نگه داری یا یکپارچه سازی مایع را داریم بهترین انتخاب است.
کاربرد پلاگ ولو در صنایع
رسانه های دیگری که میتوانند از پلاگ ولوها عبور کنند:
مایعات خنثی مانند آب و روغن
مایعات اسیدی و قلیایی (خورنده)
گازهای طبیعی، مانند بخار و هوا
گازهای خورنده، شامل بخار کلر و اسید
برای انتخاب یک شیر مناسب در ابتدا باید عملکرد شیر را درک کنید. سپس شیر مناسب را برای کاربردتان انتخاب کنید. علاوه بر آگاهی از نوع رسانه عبوری از شیر، باید درباره نوع جریان عبوری نیز اطلاعات داشت.
برای انتخاب شیر باید اطلاعات ضروری دیگری نیز داشت، مانند:
پیکربندی سیستم مورد نظر
اندازه دریچه های ورودی و خروجی شیر
مقدار جریان عبوری از شیر
عمر تجهیزات و …
در این مقاله تلاش کردیم که به سوال پلاگ ولو چیست؟ پاسخ دهیم اما به طور کلی شیرهای صنعتی باید متناسب با کاربرد انتخاب شوند. برای دریافت اطلاعات بیشتر درمورد انتخاب با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
https://oilikala.com/wp-content/uploads/2018/06/Untitled-1.jpg360360adminhttps://oilikala.com/wp-content/uploads/2019/02/testlogo3-1.pngadmin2018-06-25 10:46:242022-10-29 12:13:19پلاگ ولو چیست؟
هر فرآیند از اجزای متفاوتی تشکیل شده است، یکی از مهم ترین قسمت های یک فرآیند تجهیزات ابزار دقیق است. در این مقاله مهمترین فاکتورهای انتخاب تجهيزات ابزاردقيق را معرفی خواهیم کرد.
تجهیزات ابزار دقیق حوزه گسترده ای دارد. از تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک، مانومتر و … برای سنجش کمیت هایی همچون فشار سیالات، دما، سطح مایع و … استفاده می شود. همچنین از این تجهیزات برای برقراری ارتباط و کنترل فرآیند در سیستم های اتوماسیون صنعتی نیز می توان استفاده کرد.
به عنوان مثال مانومترها دارای قطر صفحات متفاوتی ۲٫۷ ، ۴ ، ۶ ، ۸ ، ۱۰ ، ۱۶ و … هستند که انتخاب قطر صفحه به عوامل مختلفی از جمله
محیط نصب
فاصله اپراتور
دقت
رنج و …
بستگی دارد.
تجهيزات ابزاردقيق
از مهم ترین تجهیزات ابزار دقیق می توان شیرها با اتصالات گوناگون، فلنج، گیج، اتصالات مختلف؛ شلنگ فشار قوی، پوزیشنر و .. را نام برد.
در انتخاب تجهیزات ابزار دقیق از مهم ترین نکات شرایط محیط است که همواره باید مورد توجه قرار گیرد.
از شرایط محیطی تاثیر گذار می توان موارد زیر را نام برد:
درجه حرارت محیط
میزان بارندگی یا خشکی و رطوبت هوا
ذرات معلق در هوا ….
در هنگام نصب تجهیزات ابزار دقیق تمامی شرایط محیط باید مورد بررسی و بازبینی قرار گیرند تا از خسارات جبران ناپذیر جلوگیری شود.
علاوه بر موارد ذکر شده در هنگام انتخاب یک تجهیز باید به کاربرد و دیتاشیت نیز توجه لازم شود.
پارامترهای مهم در انتخاب ابزار دقیق
به عنوان مثال از پارامترهای مهم در انتخاب شیرهای صنعتی می توان موارد زیر را نام برد:
جریان عبوری ,دبی ,جنس سيال, نوع سيال ,دماي سيال و….
در هنگام نصب شیر باید توجه داشت که در مکان صحیح و به روش درست نصب شوند.
پارامترهای تاثیر گذار در انتخاب فشارسنج های صنعتی عبارتند از:
نوع اتصال, سایز صفحه, خشک يا روغني بودن مانومتر, فشار کاری متريال به کار رفته در گيج ها و …
همچنین در انتخاب مانومترها زاویه دید اپراتور در هنگام نصب باید مورد توجه قرار گیرد.
پارامترهای تاثیر گذار در انتخاب و خرید ترمومتر آنالوگ عبارتند از:
نوع و سایز اتصال, سایز صفحه گیج دما , دمای کاری و متريال به کار رفته در گيج ها و …
به طور کلی قیمت ترمومتر تلسکوپی از ترمومترهای معمولی بیشتر می باشد که به دلیل قابلیتی است که امکان مشاهد راحت آنرا توسط اپراتور میسر می سازد.
به طور کلي نحوه ی اتصال تجهیزات به هم باید به بهینه ترین شکل صورت گيرد تا پروسه و سيستم کنترل آن با مشکل مواجه نشود و با بالاترين کارايی به کار خود ادامه دهد.
https://oilikala.com/wp-content/uploads/2018/01/فلومتر.jpg350350adminhttps://oilikala.com/wp-content/uploads/2019/02/testlogo3-1.pngadmin2018-06-24 08:01:132019-04-09 16:19:49فاکتورهای انتخاب تجهيزات ابزاردقيق
کنترل و تنظیم دما در هر فرآیند صنعتی اهمیت ویژهای دارد. برای اندازهگیری دما در محیطهای صنعتی روشهای مختلفی طراحی شده است که هر روشی مزایا و معایب خاص خودش را دارد. یکی از متداولترین و پرفروشترین تجهیزات اندازهگیری دما در محیطهای صنعتی، ترمومتر بی متال است. بسیاری از افراد هنگام خرید این تجهیزات اندازهگیری دچار سردرگمی میشوند. در این پست سعی کردیم به سادگی موارد مهم در انتخاب ترمومتر را عنوان کنیم.
چه مواردی را باید در انتخاب ترمومتر بیمتال در نظر بگیرید؟
جه میزان دقتی نیاز است؟
سایز صفحه اندازهگیری ترمومتر چقدر باشد؟
طول دنباله (پراب) چقدر باشد؟
بیشترین دمای کاری دماسنج چقدر باشد؟
کدام مقیاس اندازهگیری (فارنهایت یا سانتی گراد و….)ترجیح داده میشود؟
اندازهگیری دما باید از دور و یا در تماس مستقیم با سیستم باشد؟
در چه نوع محیطی از ترمومتر استفاده میشود؟
چند خروجی مورد نیاز است؟
آیا دماسنج برای صنایع غذایی و دارویی مورد استفاده قرار خواهد گرفت؟
آیا نیاز به تایید بهداشتی دارد؟
ساختار ترمومتر بی متال
سنسور اندازهگیری ترمومتر بی متال، دو نوار فلزی با ضریب انبساط دمایی متفاوت است که به صورت طولی به یک دیگر متصل شدهاند. بنابراین سنسور بی متال مقادیر دما را به روش مکانیکی اندازهگیری میکند و تغییرات دما را به جابهجایی مکانیکی تبدیل میکند. نوارهای بی متال را به روشهای مختلفی میتوان به یک دیگر متصل کرد، پرچ کردن، پیچ و مهره، چسباندن و…. اما متداولترین روش برای ساخت بی متال، جوش دادن دو فلز به یک دیگر است.
در بعضی تجهیزات، تغییرات بی متال میتواند سوئیچ خروجی مکانیکی را فعال کند و نهایتا باعث قطع یا وصل شدن یک تجهیز دیگر شود.
همانگونه که در بالا گفته شد ترمومتر بی متال از دو نوار فلزی با ضریب انبساط حرارتی متفاوت تشکیل شده است. با تغییر دما یکی از فلزها بیشتر از فلز دیگر خم میشود و باعث خم شدن نوار فلزی میشود. همچنین ممکن است با کاهش دما یکی از فلزها بیشتر از فلز دیگر باز شود و باعث باز شدن بی متال شود.
تغییرات بی متال به عقربه متصل به آن منتقل میشود. مقادیر دما به صورت مکانیکی بر روی صفحه مدرج گیج دما نمایش داده میشود.
ویژگی های دماسنج بی متال
دماسنج بی متال برای اندازهگیری رنج دمای بالا انتخاب مناسبتری است و در رنجهای دمایی بالا بهتر عمل میکند، حساسیت و دقت بی متال در محدودههای دمایی کوچک کاهش مییابد.
گیج دما بی متالهای رایج در بازار معمولا در دو مدل طراحی شدهاند، مارپیچی تخت و فنری. مدل مارپیچی معمولا طراحی محبوبتری نسبت به مدل فنری است.
نوارهای بی متال معمولا ابعاد بلندی دارند و به همین دلیل به صورت مارپیچ در ترموترها قرار میگیرند تا فضای کمتری را اشغال کنند. بی متال مارپیچی اگرچه فضای کمتری اشغال میکند اما حساسیت کمتری نسبت به تغییرات دما دارد.
ترمومتر بی متال را همچنین در مدل حافظهدار با امکان ذخیره مقادیر اندازهگیری شده نیز میتوان ساخت.
نوارهای بی متال در مقیاسهای بزرگ و کوچک طراحی شدهاند. در مقیاسهای بزرگ، میتوان از بی متالها برای کاربردهای مکانیکی و یا دیگر اهداف به کار برد. در مقیاس کوچکتر برای کنترل مکانیکی یا نیروگاهها و سایر کاربردها به کار برد. همچنین در مقیاس کوچک میتوانند نیرو و تغییر برای مدارهای میکرو الکترونیک را اندازهگیری کنند.
کاربرد دماسنج بی متال در صنایع
لوازم خانگی: اجاق ها، فر و …
سوئیچ ترموستات
دماسنج دیواری
کوره و موتورخانه
قطع کننده مدار در وسایل گرمایشی الکتریکی
ترمومتر بی متال ویکا
ویکا برای اندازهگیری دما، روشهای مختلفی طراحی کرده است. پرفروشترین گیجهای دمای ویکا، مقادیر دما را با استفاده از سنسور بی متال اندازهگیری میکند.
برای بررسی فنی و دریافت اطلاعات بیشتر درباره ترمومترهای ویکا میتوانید با مشاورین ما در اویلی کالا تماس بگیرید و یا اگر سوالی در خصوص تجهیزات اندازهگیری دما و انواع آنها دارید میتوانید در ادامه همین مقاله کامنت کنید ما به زودی به شما پاسخ خواهیم داد.
https://oilikala.com/wp-content/uploads/2018/06/S5550.png360360adminhttps://oilikala.com/wp-content/uploads/2019/02/testlogo3-1.pngadmin2018-06-21 08:07:452022-09-03 11:43:44نکات مهم در انتخاب ترمومتر بی متال
پرشر گيجها انواع گوناگونی دارند که بوردون تيوب پرشر گيج از انواع بسیار پر کاربرد آن در صنایع مختلف هستند.
عملکرد گیجهای بوردونی از طریق گرفتن فشار و تبدیل آن به انرژی مکانیکی میباشد. این انرژی واردشده به درون بوردون مقدار فعلی فشار را به کمک عقربه روی نمایشگر نمایش میدهد.
ساختار بوردون تيوب پرشر گيج چگونه است؟
بوردون تيوب پرشر گيج دارای پیکربندیهای گوناگون مثل منحنی/ اسپیرال/ مارپیچ میباشند. حالتهای گوناگون لوله گذاری برحسب سایز لوله و متریال به کار گرفتهشده بر اساس میزان فشار میباشد.
اگر فشار کاری گیج بالا رود شکل لوله از بیضی شکل به دایرهای شکل تغییر میکند.
پنوماتیک و سیستمهای متراکم با گیج اندازهگیری میشود که فشار را در مناطق گوناگونی از سیستم اندازهگیری میکند. فشار سنج پنوماتیک برای مقدار بسیار کمتر از ۳۰۰ psi رتبهبندی میشود.
هر چند سیستمهای معمولی در حدود ۱۰۰ psi قابل اندازهگیری میباشد. فشار مطلق اندازهگیری فشار واقعی از جمله هوای محیط است.
صفر با خلاء کامل ارجاع داده میشود تا سطح ۱۴٫۷ psi دریا میباشد. فشار صفر در برابر فشار محیط است. در بیشتر کاربردها در هوا مانند سیستمهای قدرت مایع استفاده میشود.
فشار سنج بوردونی
شرکت آلمانی ویکا رنج بسیار گسترده ای از انواع فشار سنج های بوردونی را تولید و روانه بازار کرده که گیج فشار تمام استیل و گیج فشار برنجی از جمله پر مصرف ترین انواع گیج فشار در بازار ایران می باشد که به دلیل تکنولوژی ساخت و دقت بالا در اندازه گیری بسیار پرکاربرد می باشند.
گیج فشار ویکا برنجی استیل مونل و هستلوری تولید می شوند که متریال و دقت گیج فشار بر اساس نوع کاربرد مورد انتظار از آن و همینطور سیال مورد استفاده تعیین می شود.
شیر فشار شکن به شیر کاهنده فشار نیز معرف است که این شیرها زمانی استفاده میشوند که نیاز به کاهش فشار سیال به صورت مقطعی داریم و در زمانی که نیاز داریم تا فشار افزایش یابد شیر کاهنده فشار وارد عمل نمیشود.
در ادامه این مقاله میتوانید بررسی دقیقی که درباره شیر فشار شکن داشتیم را مشاهده نمایید و همچنین این مقاله به شما کمک میکند که اگر قصد خرید شیر فشار شکن را دارید بتوانید با آگاهی بیشتری این کار را انجام دهید.
شیر فشار شکن چیست ؟
شیر فشار شکن بطور اتوماتیک فشار زیاد و متغیر ورودی را به فشار کم و ثابت خروجی تبدیل میکند. چنانچه در شبکه بعد از شیر فشار شکن مصرف آب وجود نداشته باشد برای جلوگیری از انباشته شدن فشار استاتیک شیر فشار شکن به طور اتوماتیک جریان را قطع میکند.
استفاده از این شیرها سهولت بهرهبرداری از شبکه و خطوط انتقال حذف هزینههای هنگفت خرید زمین و ساخت مخازن فشار شکن را در بردارد. همچنین با کاهش فشارهای ناخواسته در شبکهها و خطوط انتقال به مقدار زیادی از هدر رفتن سیال جلوگیری میکند.
فاکتورهای مهم در انتخاب شير فشار شکن
اولین قدم در انتخاب شیر دقت در محل استفاده از شیر و اطلاع از نحوه مصرف سیال میباشد. در بارهای کوچک که دقت بسیار زیادی مورد نظر نیست بهترین انتخاب شیر فشار شکن با عملکرد مستقیم است. در مصارف بیشتر و به منظور کنترل بسیار دقیق شیرهای فشار شکن از نوع پایلوت دار میتوانند از بهترین انتخابها باشند.
چگونگی اندازه گذاری در شیرهای کاهنده فشار
اندازهگذاری شیرهای تقلیل فشار سیال به راحتی با داشتن میزان گذر سیال عبوری و نیز فشار ورودی و خروجی شیر به وسیله جداول موجود انتخاب جهت نوع شیرها انجام میشود. انتخاب سایز بزرگتر از حد لازم برای شیرها علاوه بر افزایش هزینه خرید شیر باعث فرسودگی سریعتر شیر خواهد شد.
عملکرد شير کاهنده فشار
زیرا در بارهای کم شیر ناچارا بایستی در حالت نزدیک به بسته کار کند و به علت ایجاد فاصله کوچک بین قسمت پلاگ شیر و نشیمنگاه آن سرعت در این قسمت زیاد شده، باعث خورده شدن و نازک شدن قسمتهای داخلی خواهد شد. به علاوه حرکت بسیار کوچک در شیر باعث تغییرات زیاد در میزان گذر سیال میشود. همچنین باعث تغییرات فشار در خروجی خواهد شد.
مشکلات فشار شکنها
گاهی اوقات برای شیر کاهنده فشار هنگام عملکرد ممکن است مشکلاتی پیش بیاید که در ادامه عمده این مشکلات را مورد بررسی قرار میدهیم.
چه زمانی برای شیر فشار شکن باید از صافی استفاده کرد؟
از آن جایی که اکثر مشکلات فشار شکنها بر اثر ورود اجسام خارجی (در سیستم بخار ورود بخار مرطوب) به وجود میآید، حتما باید از صافی (سپریتور در سیستم بخار) قبل از شیرهای فشار شکن استفاده کرد. همچنین صافیها به صورت دورهای و با برنامه زمانی تمیز و سرویس گردند.
چه زمانی برای شیر فشار شکن باید شیر اطمینان خرید؟
اگر تجهیزات نصب شده در خروجی شیرهای فشار شکن، قابلیت تحمل فشار ورودی به شیر را نداشته باشند باید از شیرهای اطمینان (safety valve) استفاده نمود تا در صورت خرابی آنها از دستگاه محافظت به عمل آید.
از سادهترین شیرهای تقلیل فشار میباشد. نحوه کار به این صورت است که فشار سیال خروجی از شیر ( فشار کاسته شده) بر قسمت زیرین دیافراگم A اعمال نیرو میکند. در مقابل فنر B نیروی رو به پایین را در خلاف جهت اعمال مینماید.
شیرهای تقلیل فشار از نوع پایلوت دار (Pilot Operated Pressure Reducing Valve)
حوزه عملكرد شير بدين صورت است كه فشار خروجي شير يا فشار تقليل يافته از طريق لوله باريك F به قسمت زيرين ديافراگم كمكي C اعمال نيرو مینمايد كه در برابر نيروي رو به پايين فنر تنظيم B متعادل میشود.
كاهش فشار درخروجی
با كاهش فشار درخروجي شير، نيروي فنر بر نيروي ديافراگم كمكي غلبه كرده شير راهنماي E را كمي بازتر مینمايد.
در نتيجه به بخار اجازه میدهد تا از طريق لوله D به قسمت زيرين ديافراگم K منتقل گردد. این کار متعاقبا باعث خواهد شد تا شير اصلي H در مقابل فنر مربوط به خود G باز شده و اجازه عبور مقدار بيشتري از سیال را دهد. تا اين كه فشار پايين دست به مقدار از پيش تعیینشده خود برگردد.
بالعكس، هر گونه افزايش فشار در ناحيه پايين دست باعث بسته شدن شير راهنما شده و منجر به تخليه سیال زير ديافراگم اصلي K از طريق لوله باريك L و روزنه J خواهد شد و در نتيجه فنر برگرداننده G، شير اصلي را خواهد بست تا فشار جريان اصلي بيشتر كاهش يابد.
اگر جريان ثابت باشد…
در صورت ثابت بودن جريان و ميزان بار، شير هدايتگر (Pilot) و شير اصلي در موقعيت ثابتي قرار خواهند گرفت تا فشار ثابتي را در خروجي فراهم نمايند.
هرگونه تغيير فشار يا بار در خروجي به سرعت توسط ديافراگم راهنما احساس خواهد شد تا شير اصلي را باز يا بسته نمايد.
ميزان فشار مطلوب در خروجي شير بوسيله پيچ A تنظيم میشود كه در واقع ميزان نيروي فشاري فنر Bرا تغييرمیدهد.
مزيت شيرهاي پايلوت دار
شيرهاي پايلوت دار داراي مزيتهايي نسبت به شيرهاي فشارشكن مستقيم هستند:
به منظور تغيير وضعيت شير اصلي، فقط جريان بسيار كوچكي از بخار لازم است. بنابراين تغييرات بسيار كم فشار پايين دست باعث تغييرات بزرگ در ميزان جریان اصلي میشود که نشان دهنده حساسیت بالاي شير میباشد.
خروجيها در شيرها
از طرف ديگر، خروجي اين شيرها مستقل از تغييرات فشار بالا دست جريان هستند. بدين صورت كه اگرچه در اثر ازدياد فشار بالادست، نيروي عمودي وارد بر شير بيشتر ميشود، ولي از طرف مقابل همين نيرو از طريق لوله D به زير ديافراگم اصلي نيز وارد میگردد كه با هم خنثي میشود. در نتيجه شيري خواهيم داشت كه كنترل دقيق فشار را مستقل از تغييرات فشار ورودي، تامين خواهد كرد.
نكته جالب اين است كه در صورت عدم مصرف بخار در مصرف كنندهها فشار بخار خروجي از اين شيرها همچنان به اندازه مورد نظر كاسته ميشود.
شیرهای تقلیل فشار از نوع پنوماتیکی (Pneumatic Pressure Reducing Valve)
این نوع شیرها با استفاده از قطعات جنبی نظیر اکچوایتور , پوزیشنر و کنترلر میتوانند افت فشار بسیار بالای را در تقلیل فشار فراهم نمایند.
میزان فشار جریان پایین دست شیر، بوسیله سنسور مخصوص حس میشود و به کنترلر ارسال میگردد.
کنترلر این عدد را با میزان معین، مقایسه کرده و به کمک پوزیشنر سیگنال نیوماتیکی لازم برای باز یا بسته شدن شیر را به اکچوایتور شیر ارسال مینماید.
اجزای شیر فشار شکن
شیر فشارشکن دارای تعداد زیادی از عناصر برای کمک به عملکرد بهینه است. بدنه شیر. بدنه شیر برای تثبیت بازگشت جریان و در عین حال تنظیم فشار کار میکند. بدنه شیر دارای یک پلاگ دریچه فشارشکن داخلی درگاه V است که پاسخی دقیق و پایدار برای تنظیم جریان و فشار ارائه میکند و همزمان صدا و لرزش را کاهش میدهد. پلاگ دریچه فشارشکن V همچنین شیر را قادر می سازد تا بدون شکار نزدیک به صفر کار کند.
تنظیم کننده پایلوت. تنظیم کننده پایلوت وظیفه تعیین جریان آب بین محفظه کنترل را بر عهده دارد. تنظیم کننده پایلوت متعادل دو طرفه Bermad که اغلب به عنوان مغز شیر نامیده میشود، جریان آب را به محفظه کنترل و از آن تعیین میکند. این همزمان با شیر سوزنی برای کمک به تنظیم جریان و حفظ فشار ثابت است.
فیلتر کنترلی بزرگ. برای اینکه شیر با حداقل تعمیر و نگهداری و عملکرد بدون عیب کار کند، فیلتر کردن آب ورودی به تنظیمکننده پایلوت بسیار مهم است. فیلتر بزرگتر قابلیت اطمینان سیستم شیر کنترل و زمان بین تعمیر و نگهداری را افزایش میدهد، در حالی که عملکرد معیوب و تعمیر و نگهداری را به حداقل میرساند.
شیر فشار شکن آب
شیر فشار شکن آب شیر مخصوصی است که برای تنظیم فشار آب از خط اصلی آب استفاده میشود. سازندگان شیرهای کاهنده فشار آب این شیر را برای کمک به کاهش فشار آب به سطوح ایمن و پایین قبل از ورود آب به لولهکشی ساختمان طراحی میکنند. فشار آب بسیار بالا میتواند بسیار خطرناک باشد، بنابراین یک شیر کاهش فشار آب به کنترل فشار آب کمک میکند. شیر کاهش فشار آب ممکن است در هر خط لوله ضروری نباشد، اما در مواردی که تامین آب شهری با فشار بسیار بالا انجام میشود یا فشار نامنظم آب وجود دارد، ممکن است بسیار مهم باشد.
در بیشتر موارد، وسایل لوله کشی با فشار آب ۵۰ پوند بر اینچ مربع (psi) ساخته میشوند. با این حال، تامین آب شهری بیشتر با فشار بالای ۱۵۰ تا ۲۰۰ psi پمپ میشود. پمپاژ آب با چنین فشار بالا به وسایل لولهکشی خانه میتواند آنها را تحت فشار قرار دهد و به زودی باعث نشتی اتصالات و شیرآلات و همچنین شکستن سایر وسایل شود. به این ترتیب، یک دریچه کاهش فشار آب به محافظت از لولههای خانه و سایر وسایل پرکننده، لوازم خانگی مانند ماشین ظرفشویی و لباسشویی در خانه کمک میکند.
اجزای شیر فشارشکن آب
پورت ورودی. اینجاست که آب پرفشار وارد شیر میشود.
پورت خروجی. این درگاهی است که آب شیر (که در فشار تنظیم شده است) از شیر کاهش فشار آب خارج شده و وارد سیستم لوله کشی آب خانه میشود.
دیافراگم. این قسمتی از شیر است که به سمت بالا فشرده میشود و دریچه را باز میکند تا آب از شیر و به خط لوله آب خانه جریان یابد.
تنظیم فنر. این فنر روی شیر است که برای خنثی کردن نیروی رو به بالا روی دیافراگم به دلیل جریان آب برای کنترل اندازه دهانه که در آن آب مطابق با فشار آب جریان مییابد، استفاده میشود.
پیچ تنظیم. این پیچ دارای یک مهره قفل است و هر دو به تغییر فشار فنر کمک میکنند.
بدنه سوپاپ. این بخشی از شیر کاهش فشار آب است که به تثبیت جریان آب برگشتی کمک میکند زیرا فشار را تنظیم میکند.
فیلتر کنترل. این قسمت برای فیلتر کردن زبالهها از خط اصلی برای کمک به کاهش آسیب استفاده میشود.
نحوه عملکرد شیر فشارشکن آب
در یک شیر کاهنده فشار آب، یک دیافراگم فنری وجود دارد. این دیافراگم بر اساس سطح فشار آب ورودی به شیر به طور خودکار پهن و باریک میشود. همانطور که آب با فشار بسیار بالا وارد شیر میشود، مکانیسمهای داخلی دریچه دیافراگم را منقبض میکند و سرعت جریان آب را باریک میکند. سپس این به کاهش فشار آب به حدود ۵۰ psi تا ۸۰ psi کمک میکند. کاهش فشار آب به کاهش فشار داخلی بر روی وسایل و لولههای آب نصب شده در جلوی شیر کاهش فشار آب کمک میکند. از طرف دیگر، هنگامی که فشار آب جاری کاهش مییابد، دیافراگم بازتر میشود و اجازه میدهد تا آب بیشتری از طریق شیر جریان یابد.
سفت کردن پیچ تنظیم بالا به افزایش کشش روی فنر کمک میکند که فشار آب را هنگام خروج از شیر کاهش میدهد. همچنین، فنر را میتوان شل کرد تا جریان آب آزادتر از طریق شیر افزایش یابد تا فشار آب موجود افزایش یابد. هنگامی که از شیر کاهنده فشار آب استفاده میشود، به کاهش تنش آب در دستگاههای شیر داخلی، شیر خاموش کننده و شیرها کمک میکند. این به محافظت از لوازم خانگی و وسایل لوله در برابر نشت و نوسانات فشار آب کمک میکند.
تنظیم شیر فشار شکن
شیر فشارشکن آب معمولاً یک پیچ تنظیم در بالا دارد. در داخل، یک تنظیمکننده فشار آب دارای یک دیافراگم متغیر با فنر است که بسته به میزان فشار آب وارد شده به شیر، به طور خودکار باز و باریک میشود. هنگامی که آب با فشار بالا وارد رگولاتور میشود، مکانیسم داخلی دیافراگم را منقبض میکند تا جریان آب را باریک کند. این میتواند فشار را در محدوده ۵۰ تا ۸۰ psi کاهش دهد و فشار وارده بر لولهها و وسایل نصب شده در کنار شیر را تا حد زیادی کاهش دهد.
برعکس، هنگامی که فشار آب ورودی کاهش مییابد، نمودار بازتر میشود تا آب بیشتری از شیر عبور کند. یک پیچ تنظیم در بالای رگولاتور را میتوان برای افزایش کشش روی فنر داخلی سفت کرد (در نتیجه فشار آب در هنگام خروج از شیر کاهش مییابد) یا باز میشود تا آب آزادانهتر از طریق شیر جریان یابد (در نتیجه فشار آب خروجی افزایش مییابد).
هنگامی که سیستم توسط یک تنظیم کننده فشار آب محافظت میشود، فشار کمتری بر روی دریچههای داخلی وسایل وارد میشود، شیرها و شیرهای قطعکننده احتمال نشتی کمتری خواهند داشت و نوسانات فشار آب کاهش مییابد.
شیر فشار شکن هانیول
شیرهای کاهنده فشار آب Honeywell D06F از سیستمهای آب خانگی در برابر فشار بیش از حد آب محافظت میکند. همچنین میتوانند برای کاربردهای صنعتی و تجاری با توجه به مشخصات آنها استفاده شوند. هم مصرف آب و هم آسیب ناشی از فشار بیش از حد را کاهش میدهند. فشار خروجی تنظیم شده را میتوان حتی زمانی که نوسانات فشار ورودی گسترده وجود دارد حفظ کرد. با کاهش و حفظ فشار کاری، صدای چکش آب به حداقل میرسد.
ویژگیها:
تست طراحی بر اساس DIN EN 1567. DVGW
محلول کارتریج ثبت شده برای نصب و نگهداری آسان.
درج کارتریج برنجی و فولادی ضد زنگ با دیافراگم و مهر و موم EPDM و PU.
دارای گیج فشار ورودی و خروجی.
شیر نیاز به تعمیر و نگهداری طبق DIN EN 806-5.
اسپیندل بدون بالا آمدن برای تنظیم فشار خروجی با پیچ تنظیم روی کاپوت فنری.
شیر کاهنده فشار مستقیم برای محافظت از سیستمها در برابر فشار بیش از حد تغذیه.
بدنه و کاپوت ساخته شده از چدن انعطاف پذیر با پوشش پلی آمید در داخل و خارج برای محافظت در برابر خوردگی بالا.
سایر انواع شیر فشار شکن هانیول
تنظیم کنندههای فشار Resideo Braukmann نوع DR300 از تاسیسات پایین دستی در برابر فشار بیش از حد منبع محافظت میکند. تنظیم کنندههای فشار زمانی استفاده میشوند که ظرفیت شیرهای کاهش فشار با کنترل مستقیم کافی نباشد. ساختار جمع و جور آنها را به ویژه برای نصب در فضاهای محدود، به عنوان مثال در کانالها، مناسب میکند. با استفاده از یک تنظیمکننده فشار، از آسیب فشار جلوگیری شده و مصرف آب کاهش مییابد. فشار تنظیم شده نیز ثابت میماند، حتی زمانی که نوسانات فشار ورودی گسترده وجود دارد. کاهش فشار عملیاتی و حفظ آن در سطح ثابت، نویز جریان در نصب را به حداقل میرساند.
بر اساس EN 806-2 شیرهای کاهش فشار از تاسیسات آب محافظت میکنند. با نصب یک شیر کاهنده فشار، از آسیب جلوگیری میشود و مصرف آب کاهش مییابد. فشار تنظیم شده نیز ثابت نگه داشته میشود، حتی زمانی که نوسان فشار ورودی گستردهای وجود دارد. کاهش فشار کاری و حفظ آن در یک سطح ثابت، نویز جریان را در نصب به حداقل میرساند.
دنياي ابزار دقيق و اتوماسيون صنعتي بسيار پيچيده و وابسته به متغييرهاي مهمي مي باشد که لزوم توجه به نکات مهم در انتخاب تجهيزات ابزاردقيق را امري ضروري مي سازد.
هنگام انتخاب تجهيزات بايد به فاکتورهاي خاصي توجه کرد و براساس ويژگي تجهيزات بهينه ترين محصولات را انتخاب کرد.
ويژگي هاي مهمي که بايد به آنها توجه کرد:
متريال تجهيزات
نوع و مکان و متريال اتصال تجهيزات
شرايط دما و رطوبت محيط و خورندگي سيال مورد نظر
دقت و اندازه گيري تجهيزات
در اين بخش به ارائه مختصري از نکات و متغييرهاي مهم در انتخاب تجهيزات فوق مي پردازيم.
گيج روغني سايز صفحه ۱۰۰ ميليمتر
روغني بودن گيج به منظور عملکرد بهتر براي نمايش در محيط هاي با لرزش زياد
گيج هاي تمام استيل ۳۱۶ ويکا مدل ۲۳۲٫۵۰ در سايزهاي مختلف ۶-۱۰-۱۶ سانتي متر بوده که فاصله اپراتور تا گيج يکي از فاکتورهاي تعيين کننده در انتخاب سايز صفحه گيج مي باشد.
اتصال از زير ۱/۲NPT
گيج خشک سايز صفحه ۱۰۰ ميليمتر
اين نوع از گيجها داراي گليسيرين نمي باشند چون در محيطهاي با لرزش زياد مورد استفاده قرار نمي گيرند.
اتصال از زير ۱/۲NPT
منيفولد تمام استيل ۲ راهه
ولوهاي مختلف
از جمله نکات مهم در خريد مانومتر مي توان به موارد زير اشاره کرد تا تصميم گيري براي انتخاب به بهترين شکل ممکن صورت پذيرد.
۱٫سايز صفحه مانومتر
۲٫جنس مانومتر(مانومتر تمام استيل,مانومتر معمولي,مانومتر استيل برنج …)
۳٫مقياس اندازه گيري(bar,psi,….)
۴٫سايز اتصال
۵٫نوع اتصال (مانومتر اتصال از پشت,مانومتر اتصال از زير)
۶٫دقت اندازه گيري
۷٫برند مانومتر
https://oilikala.com/wp-content/uploads/2018/05/پرشر-ترنسمیتر.jpg360360adminhttps://oilikala.com/wp-content/uploads/2019/02/testlogo3-1.pngadmin2018-06-20 10:31:112018-08-25 07:37:07در انتخاب ابزاردقيق بايد به چه مواردی توجه کرد؟