فلومتر
/0 دیدگاه /در جريان/توسط adminفلومتر
فلومتر دستگاهی است که برای اندازه گیری جریان حجم، جریان جرم، چگالی و غلظت انتخاب گستردهای از اصول اندازهگیری مایعات، گازها و بخار برای کاربردهای فرآیندی اولیه تا بسیار پیشرفته، اندازهگیریهای CT، کاربردهای بهداشتی و همچنین سیستمهای ابزار دقیق ایمنی میباشد.
فلومترها کاربردهای بسیار وسیعی دارند٬ این تجهیزات به خوبی قادر به اندازهگیری جریان مایعات، خمیرها و دوغابها را در سیستمهای آب / فاضلاب، لبنیات، کشاورزی، دارویی، نوشیدنی، شیمیایی، صنایع، کود، پزشکی، پتروشیمی، آهن، فولاد، کاغذ، معدن، مواد غذایی و ….هستند.
فلومتر چیست؟
دبی سنج یا فلومتر با اندازهگیری مقدار مایع، گاز یا بخاری که از درون یا اطراف حسگرهای فلومتر جریان مییابد کار میکند. سنسورهای جریان سنج به روشهای متفاوتی کار میکنند، اما با هدف نهایی همه آنها دقیقترین و تکرارپذیرترین اندازهگیریهای جریان را برای یک کاربرد خاص، چه برای کنترل فرآیند، فعالیتهای تحقیقاتی عمومی، یا پردازش نیمهرسانا، ارائه میکنند.
بسته به نوع صنعت انواع فلومتر را با اسمهای متعددی می شناسند: شاخص جریان، جریان متر، سنسور جریان سنج و …..
با این حال تمامی موارد نام برده شده، جریان را اندازه میگیرند. جریان سنج را میتوان برای اندازه گیری مایعات و بخار به کار برد.
یا اینکه میتوان آن را در لولهها برای اندازهگیری جریان مایعات یا گازها به کار برد. بهبود دقت، صحت و رزلوشن مهمترین مزایای یک سطح سنج خوب هستند.
انواع فلومترها
- الکترومغناطیسی
- فلومتر التراسونیک
- توربینی
- Vortex Shedding
- Target
- سطح متغیر
- Venturi
- توربینی
- فلومتر ونتوری
- فلومتر ورتکس
- فلومتر اوریفیس پلیت
- فلومتر کوریالیس
- فلومتر جرمی حرارتی
- پیتوت
- روتامتر
- اختلاف فشار
فلومتر ها انواع مخلتفی دارند. مانند عقربهای، خطی، اولتراسونیک، دیافراگمی و … . مدلهای مختلف دبی سنج در کاربردهای متفاوتی به کار میروند.
عقربه ای
این مدل جریان سنجها را می توان برای اندازه گیری آب، روغن یا جریان هوا به کار برد. کاربردهای انواع فلومتر عقربه ای عبارتند از:
محاسبه زمان لازم برای پر و تخلیه شدن تانک، برجهای آب، جلوگیری از جریان برگشتی، مبدلهای حرارتی، تجهیزات نفت و گاز.
In-line
فلومتر In-line شاخصی برای نمایش نرخ جریان است. کاربردهای این مدل شامل: جریان آب دیونیزه شده، گاز ترش، گازهای فشرده شده، محیطهای خشن، خطوط خنک کننده و کاربردهای صنعتی است.
صفحه ای
این مدل دبی سنج برای اندازهگیری اختلاف جریان به کار میرود. این مدل را میتوان برای گازها، مایعات، مایعات خورنده، و مایعات با دمای بالا به کار برد.
در چه مواردی باید فلومتر را استفاده کنیم؟
- محصولات پرهزینهای که باید بسیار دقیق اندازه گیری شوند
- مایع، گاز یا بخار
- میزان جریان خیلی بزرگ یا فقط میزان جریانهای کوچک
- فشار و دمای کم یا زیاد مایع، گاز یا بخار در لوله
- مایعات، گازها یا بخاری که در لوله های پیچیده یا بزرگ جریان دارند
انتخاب بهترین تکنولوژی کار دبی سنج بر اساس پاسخ به سوالات فوق میباشد.
هر کدام از انواع جریان سنج ها برای اندازهگیری در موقعیتهای خاصی به خوبی کار میکنند.
- به عنوان مثال فلومترهای ریزش گردابی یا ورتکس فلومتر برای اندازه گیری جریان مایعات و بخار در دماها و فشارهای بالا بسیار مناسب هستند.
- فلومترهای جرمی حرارتی یا thermal mass برای اندازه گیری دبی جرمی گازها از دبی های کم تا زیاد بسیار مناسب هستند.
- فلومترهای اولتراسونیک برای اندازه گیری جریان آب یا سایر مایعات در زمانی که فرآیند هیچگونه قطعی یا توقف صورت نپذیرد بسیار ایده آل است.
- البته درباره فناوری های قدیمی تر مانند توربین متر، جابجایی مثبت یا اختلاف فشار همچنان تکنولوژی های مورد پذیرش در این زمینه هستند.
خرید فلومتر
اگر قصد خرید فلومتر دارید بهتر است ابتدا جریان سنج متناسب با کاربردتان را انتخاب کنید نکاتی را ذکر کردیم که هنگام انتخاب و خرید فلومتر حتما باید آنها را مورد بررسی قرار دهید تا دقیقا محصولی را انتخاب کنید که متناسب با نیازتان باشد تا از صرف هزینه بیهوده جلوگیری کنید.
نکات مهم در هنگام انتخاب و خرید فلومتر
- تخمین میزان حداقل و حداکثر دبی
- دقت (بر حسب واحد درصد CS یا درصد FS)
- دمای عملکرد
- ویسکوزیته
- نصب و راه اندازی آسان
- سایز فلومتر
- رزوه ای یا فلنجی
- جنس بدنه و الکترود
- نوع سیالی که قرار است سطح سنج برای آن به کار رود
- فشار کاری
- نوع خروجی
- فشار عملکرد
- دانسیته
- میزان خوردگی
- هزینه اتصال و نصب
- تکرار پذیری
- حساس به لرزش
بعد از آن به سراغ برندهای معروف و خوش نام در حوزه تولید دبی سنج بروید که در ادامه برترین برندهایی که جریان سنج را تولید میکنند را یادآور میشویم.
برند های تولید کننده فلومتر
- روزمونت
- زیمنس
- یوکوگاوا
- کرونه
- اندرس هاوزر
- تولید برند ایرانی
فلومتر چگونه کار می کند؟
انواع فلومترهای مکانیکی با اندازه گیری سرعت جریان آب جاری از طریق لوله که باعث چرخش توربین یا پیستون میشود، کار میکنند. سرعت جریان حجمی آب متناسب با سرعت چرخش تیغهها است.
اجزای تشکیل دهنده فلومتر
هر فلومتر شامل یک قسمت اصلی و یک ترنسدیوسر یا ترانسمیتر میشود. ترانسدیوسر مایعی را که از قسمت اصلی عبور میکند حس میکند. سپس یک سیگنال قابل استفاده با استفاده از سیگنال خام اولیه تولید میکند.
این اجزا معمولا ترکیبی استفاده میشوند، بنابراین سطح سنج ممکن است از چند دستگاه ترکیبی تشکیل شده باشد.
کاربردهای صنعتی فلومتر
- پردازش شیمیایی
- سیستم های فاضلاب
- کنترل فرآیند
- سیستم های روغن کاری
- سیستم های خورشیدی
- خطوط تخلیه
- تست پمپ
کاربرد های عمومی فلومتر
- اندازه گیری فلو سیالات مایع، گاز یا بخار
- جریانهای بسیار بزرگ یا جریان های کوچک
- فشار و دمای کم یا زیاد مایعات
- گاز یا بخار موجود در لوله
- مایعات، گازها یا بخار با تنظیمات پیچیده یا در لوله کشیهای بزرگ که دارای جریان میباشند.
کدام مدل از فلومترها بهتر هستند؟
فلومتری نیست که برای تمامی کاربردها مناسب باشد. بنابراین در هنگام انتخاب انواع فلومتر مناسب شما باید از تکنولوژی اندازه گیری استفاده کنید که نیازهای صنایع را پوشش دهد.
معمولا مدلهای مختلف ویژگیهای متفاوتی دارند که دانستن مشخصات هر مدل مهم است.
مواردی که در انتخاب فلومتر باید در نظر بگیرید:
- برای اندازه گیری مایع یا گاز به کار می رود؟
- حداکثر و حداقل جریان چقدر است؟
- چه دقتی نیاز است؟
- دما و ویسکوزیته مایع چقدر است؟
- سیال با متریال به کار رفته در ساخت جریان سنج سازگار است؟
- حداکثر فشار چند است؟
- چه مقدار افت فشار مجاز است؟
- آیا در محیط خطرناک نصب می شود که ممکن است گازهای منفجره در آن وجود داشته باشد؟
- جریان سیال خروجی پیوسته است یا گسسته؟
- چه نوع سیگنال خروجی نیاز است؟
منابع :
https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=15055
https://www.sierrainstruments.com/blog/?water-flow-meter-work
شیر کنترل پنوماتیک
/0 دیدگاه /در شير صنعتی/توسط adminشیر کنترل پنوماتیک
شیر کنترل پنوماتیک یکی از اجزایی است که وظیفه آن کنترل فشار، سرعت و مقدار هوایی که از سیستم پنوماتیک عبور میکند، میباشد.
سیستم پنوماتیک که به نیروی فشردهشده هوا برای انتقال نیرو مرتبط است را میتوان در سیستمهای صنعتی بیشماری به کار برد، از ابزارهای پنوماتیک فشار تا موتورهای دیزل.
بر اساس اجزای دیگر و کاربرد آنها و مدل سیستم پنوماتیک بهکاررفته، یکی از انواع مختلف شیرهای پنوماتیک ممکن است استفاده شود.
عملکرد کنترل ولو پنوماتیک
کنترل ولوهای پنوماتیک بر اساس تعداد ورودی و خروجی آنها و مسیرهای عبور سیال و مکانیسم باز و بستهشدن پورتها، دستهبندی میشوند.
شیر دو راهه
شیر دو راهه هوا را از دو مسیر عبور میدهند که دو پورت آن میتوانند باز یا بسته باشند. اگر پورتهای شیر بسته باشند هیچ هوایی از شیر نمیتواند عبور کند. اگر ورودی شیر باز باشد، هوا ممکن است از طریق ورودی وارد شیر شود و از ورودی دوم یا در جهت مخالف حرکت کند.
شیر سه راهه
شیر سه راهه سه پورت دارد که هر کدام از آنها برای عملکرد متفاوتی به کار میروند.
پورت اول برای وصل کردن شیر به اکچوئیتور یا دستگاه دیگر به کار میرود، پورت دوم به جریان هوا متصل میشود. پورت سوم به عنوان خروجی استفاده میشود.
هنگامی که پورتهای اول و دوم باز و سوم بسته است، هوا از طریق شیر به دستگاه میرود. زمانی که پورت اول و سوم باز هستند و پورت سوم بسته است، اکچوئیتر میتواند خروجی را ببندد.
شیرهای سه راهه معمولا به اکچوئیتر سیلندرها وصل میشوند یا برای متصل کردن سیلندرهای دو طرفه به کار میروند.
شیر کنترل چهار راهه
شیر کنترل چهار راهه دارای چهار پورت خروجی مجزا است که دو پورت آن به اکچوئیتر متصل میشود، یک پورت به جریان هوای تحت فشار وصل میشود و یکی از پورتها به صورت مسیر خروجی عمل میکند.
این مدل متداولترین مدلی است که در ساختار سیستم پنوماتیک به کار میرود زیرا چهار مسیر متمایز امکان برعکس کردن حرکت موتور یا ساختار سیلندر را به شکل موثری دارند.
گاهی یک پورت اضافی به شیر چهار راهه اضافه میشود، که در این حالت یک شیر چهار راهه ۵ پورت داریم.
یک شیر چهار راهه با یک پورت اضافی برای تامین فشار دوگانه استفاده میشود، به این معنی که شیر میتواند بین یک یا دو نوع فشار و متناوب کار کند. به عبارت دیگر، شیر میتواند از پورت به عنوان خروجی ثانویه استفاده کند.
کاربرد
- صنایع اتوماتیک
- سیستم تهویه مطبوع
- تولید تایر
- صنایع شیمیایی
- صنایع غذا و نوشیدنی
- سیستم های صنعتی
- صنعت بستهبندی
فشارسنج روغنی
/0 دیدگاه /در تجهيزات اندازه گیری فشار/توسط adminفشارسنج روغنی
گیج فشار روغنی برای افزایش دقت و خوانایی مقادیر فشار در فرآیندها مورد استفاده هستند. فشارسنج روغنی از محصولات پرکاربرد در صنایع است که در این پست به بررسی تخصصی آن میپردازیم و مزایای استفاده از آنرا بررسی کرده و تفاوتهای مانومتر روغنی با خشک را بررسی میکنیم.
موارد استفاده از گیج فشار روغنی
مانومتر روغنی یا فشارسنجهای روغنی در سیستمهایی مشابه با سیستمهایی که فشارسنجهای خشک در آنها به کار میروند، استفاده میشوند با این تفاوت که این مدل فشارسنجها دقت بالاتری دارند.
رنج فشار در مانومتر روغنی بالاتر یا مشابه با رنج فشار در مانومترهای خشک است. محفظه داخلی این فشارسنجها با مایع، معمولا گلیسیرین یا سیلیکون، پر میشود.
در مانومتر روغنی تا چه حد باید از روغن پر شود؟
مقدار استاندارد روغن در مانومتر روغنی به اندازهای است که قطعات داخلی را نیز پوشش میدهد و از روی صفحه گیج فشار قابل مشاهده باشد.
به طوری که بیش از سه چهارم صفحه مانومتر از روغن پر شود در ضمن اگر به صورت دستی روغن گیج را اضافه مینمایید مراقب باشید تا بیش از حد پر نشود و سرریز نگردد.
مزیت گیج فشار روغنی
- روغن فشارسنج در واقع اثر پالسهای فشار و فشارهای اسپایکی (بزرگ و ناگهانی) را خنثی میکند، که مهمترین مزیت برای انتخاب مانومتر روغنی در مقایسه با خشک است در نتیجه فشارسنجهای روغنی نتایج بهتری در سیستمهایی با لرزش و خورندگی بالا دارند.
- در گیج فشار روغن باعث عملکرد روانتر قطعات داخلی فشارسنج نیز میشود و اثرات اصطکاکی که همواره به آنها وارد میشود را کاهش میدهد.
- پر کردن فشارسنج همچنین مانع از خوردگی قطعات داخلی میشود. همانگونه که قطعات لوله بوردون و قسمت حسگر با روغن پوشیده شدهاند از خوردگی و اثرات رطوبتی محافظت میشوند.
تفاوت گیج روغنی و گیج خشک
این دو گیج هیچ تفاوتی در ساختار ندارند و تنها تفاوت آنها در روغن به کار رفته در گیج میباشد.
گیج فشار خشک
فشارسنجهای خشک نقش مهمی در دنیای صنعت و تجارت دارند. از کاربردهای متداول فشارسنجهای خشک میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- کمپرسورهای هوا
- بسیاری از ماشین آلات صنعتی
- برخی از پمپ ها
در بیشتر این صنایع باید از گیجهای فشار خشک استفاده کنیم. گیجهای فشار خشک اگرچه کاربرد بالایی دارند، اما معایبی نیز دارند. به طور مثال ممکن است صفحه گیج فشار با رطوبت داخل محیط آسیب ببیند و مقادیر ناخوانا شوند. در این حالت اگر دما خیلی کاهش یابد، رطوبت ممکن است به یخ تبدیل شود که باعث خرابی کامل مانومتر میشود.
قیمت گیج فشارسنج روغنی نسبت گیج فشار سنج خشک
در بررسی قیمت گیج فشارسنج روغنی به دلیل استفاده از روغن های گیلیسیرین و سیلیکون که قیمتهای بالایی دارند معمولا گیج روغنی از گیج فشار خشک گرانتر میباشد.
بنابراین اگر به دنبال خرید گیج فشاری با عمر طولانیتر برای کاهش هزینههای سیستم و افزایش دقت اندازه گیری در سیستم های صنعتی هستید، بهتر است از مانومتر های روغنی استفاده کنید. برای دریافت لیست قیمت گیج فشار می توانید با دپارتمان فروش اویلی کالا تماس حاصل نمایید.
گیج روغنی ویکا مدل ۲۱۳٫۵۳
کمپانی ویکا گیج های روغنی متنوعی را در بازار عرضه کرده است. یکی از پرفروشترین مدلها گیج استیل برنج مدل ۲۱۳٫۵۳ است که در اندازه های ۶۳، ۱۰۰ و ۱۶۰ میلی متر در بازار ایران موجود است.
با توجه به اینکه متریال به کار رفته در ساخت کانکشن و سنسور این مدل برنج است، باید در فرآیندهای سازگار با متریال برنج از گیج مدل ۲۱۳ استفاده کنید. روغن استفاده شده در این مدل معمولا گلیسرین است.
- فشارسنج یا گیج فشار یا مانومتر خشک
- فشارسنج یا گیج فشار یا مانومتر روغن
مانومتر روغنی ویکا مدل ۲۳۲٫۵۰
برند آلمانی ویکا یکی از مشهورترین و خوش نام ترین برندها در تولید و عرضه انواع مانومترها در سطح جهان است که در ایران نیز محصولات ابزار دقیق این برند بسیار پر طرفدار هستند.
گیج فشار ویکا مدل ۲۳۲٫۵۰ از پر فروشترین انواع گیج فشار است که در دو مدل خشک و روغنی تولید میشود و عرضه آن به دو شکل صورت میپذیرد یعنی هم میتوانید پر شده از روغن را از شرکت سفارش دهید و هم میتوانید مدل خشک را تهیه کنید و با توجه به نیاز یا بودجه خود آن را از روغن گلیسیرین یا سیلیکون پر کنید.
تفاوت سیلیکون و گلیسیرین در مانومتر روغنی چیست؟
همانطور که در این مقاله بررسی کردیم اغلب از روغنهای سیلیکون و گلیسرین در پر کردن گیج فشار استفاده میشوند اما این دو روغنی چه تفاوتی با هم دارند و از کجا روغن بیشتر استفاده میشود.
سیلیکون روغنی رقیقتر و گران تر از گلیسیرین است به دلیل گران بودن مواد اولیه آن که منشا نفتی دارد.
گلیسیرین غلیظتر بود و قیمت آن پایینتر است زیرا منشا مواد اولیه آن صابونی و ارزانتر است.
روغن گلیسیرین در پر کردن مانومتر روغنی بیشتر از سیلیکون استفاده میشود و انتخاب آن با توجه به نیاز مصرف کننده تعیین میشود.
اگر از ابتدا نیاز به مطالعه در مورد تجهیزات اندازه گیری فشار دارید اکیدا مطالعه گیج فشار چیست را به شما پیشنهاد میکنیم.
۵ نکته در خرید گیج فشار روغنی
هنگام خرید اینترنتی گیج فشار باید به مواردی توجه کنید به ویژه اگر گیج مورد نظر روغنی باشد:
- روغن به کار رفته در گیج گلیسیرین یا سیلیکون میباشد؟
- آیا گیج فشار خشک بوده که توسط فروشند روغنی شده یا از کارخانه روغن پر شده؟
- خرید گیج فشار روغنی به منظور استفاده در مواقع پر لرزش و تهاجمی می باشد؟
- خوانایی صفحه نمایش مانومتر باتوجه به روغن
- اندازه صفحه نمایش فشارسنج و فاصله آن از اپراتور
گیج فشار روغنی٬ مانومتر روغنی تقریبا در تمامی کاربردهای صنعتی که به اندازه گیری فشار نیاز باشند یافت میشوند. کار کردن با آنها آسان است و باید به این نکته توجه کنید که روغن به کار رفته در فشار سنج موجب افزایش طول عمر و ارتقای کارایی آن میشود.
بعد از مطالعه این مقاله اگر هنوز ابهامی درمورد مانومتر روغنی دارید میتوانید از مشاوره فنی توسط متخصصین ابزار دقیق اویلی کالا بهره مند شوید و یا برای دریافت قیمت گیج فشار روغنی و موجودی آن با شماره های ما تماس حاصل فرمائید.
برای تعمیر گیج فشار و نگهداری از آن میتوانید مقاله بسیار مفیدی با همین عنوان را مطالعه نمایید.
ترانسمیتر هوشمند
/0 دیدگاه /در تجهيزات اندازه گیری فشار, دما, مقالات/توسط adminترانسمیتر هوشمند
ترانسمیتر، تجهیزی است که دما یا فشار را اندازه میگیرد و مقادیر اندازه گرفتهشده را به یک سیگنال الکتریکی معادل تبدیل میکند. در این مقاله قصد داریم به معرفی ترانسمیتر هوشمند بپردازیم تا دریابیم که در حال حاضر و آینده نه چندان دور تحولات در سیستمهای اتوماسیون صنعتی و ابزار دقیق چگونه تاثیرگذار خواهند بود و مدیریت منابع و هزینهها به شیوه کاملا هوشمند انجام خواهد گرفت.
از سوالات متداول درباره ترانسمیترها میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- ترانسمیتر هوشمند چیست؟
- چرا کالیبراسیون آن ضروری است؟
- ترانسمیتر فرآیند چیست؟
ترانسمیتر هوشمند چیست؟
هر وسیلهای که ویژگی هوشمند داشته باشد، یعنی در ساختار داخلیش از یک ریزپردازنده یا میکروپروسسور استفاده میشود.
ترنسمیتر هوشمند مبتنی بر میکروپروسسور شامل یک مموری میشود که امکان انجام محاسبات، تشخیص عیب سیستم، تولید خروجی بهتر، تولید خروجی با دقت بالاتر و پایدارتر دارد.
ترانسمیتر هوشمند ممکن است شامل پروتکل ارتباطی دیجیتال نیز شود که برای نمایش مقادیر اندازه گرفتهشده و انجام تنظیمات گسترده در ترانسمیتر به کار میرود.
برای مهندسانی که احتیاج به تنظیم و کالیبره کردن ترانسمیتر دارند، پروتکل ارتباطی دیجیتال بزرگترین تفاوت را ایجاد میکند.
در این مدل مهندسان دیگر نمیتوانند سیگنال آنالوگ خروجی را به راحتی مشاهده و اندازهگیری کنند. در این حالت آنها باید بتوانند با ترانسمیتر ارتباط بگیرند و سیگنال دیجیتال را مشاهده کنند.
ترانسمیترهای هوشمند بر اساس پروتوکل HART عمل میکنند. (Highway Addressable Remote Transducer)
ترانسمیتر مبتنی بر HART علاوه بر تولید سیگنال آنالوگ بر حسب میلی آمپر یک سیگنال دیجیتال نیز بر روی سیگنال آنالوگ سوار میکند.
با توجه به اینکه این مدل ترانسمیتر سیگنال آنالوگ نیز تولید میکنند، با شرایط عادی کاملا مطابقت دارد.
توجه: فیلدباس و پروفیل باس تنها شامل خروجی دیجیتال میشوند، بدون هیچ گونه سیگنال آنالوگ.
چرا کالیبراسیون ترانسمیترهای هوشمند پراهمیت است؟
اگرچه ترانسمیترهای هوشمند با عنوان ترانسمیترهای هوشمند و با دقت بالا تولید شدهاند، اما باز هم نیاز به کالیبراسیون دارند. نوع پروتکل خروجی ترانسمیتر نیاز به کالیبراسیون را تغییر نمیدهد.
با توجه به دلایلی که در ادامه بیان میشود، نیاز به کالیبراسیون در تجهیزات وجود دارد:
- حتی بهترین ابزارها و سنسورها نیز با گذشت زمان حرکت میکنند، به ویژه در حالتی که فرآیند لرزش بالایی دارند، حرکت بیشتر است.
- استانداردها و تنظیمات معمولا کمترین بازه زمانی را برای کالیبراسیون ابزار تعیین میکنند.
- دلایل اقتصادی- پارامترهای اندازه گرفته شده تاثیر مستقیم اقتصادی دارند.
- بهداشت و ایمنی- بررسی منظم برای سلامت و ایمنی محصول تولید شده ضروری است.
- کالیبراسیون برای دستیابی به محصول با کیفیت بالا و بهینه سازی فرآیندها الزامی است.
ترانسمیتر فرآیند
یک ترانسمیتر فرآیند، دستگاهی است که یک پارامتر فیزیکی را حس کرده، مانند فشار یا دمای یک فرآیند و یک سیگنال خروجی متناسب با ورودی اندازه گیری شده تولید میکند.
برای کسب اطلاع از اینکه ترانسمیتر فشار چگونه عمل میکند و اینکه ترانسمیترهای فشار و دما پر کاربرد در ایران و همچنین برندهای تولید کننده و عرضه کننده آن میتوانید مقاله ترانسمیتر فشار چیست را مطالعه نمایید.
تکنولوژی های نوین در ترانسمیترهای فشار موجب تولید ترانسمیترهای دما و لول ترانسمیترهای هوشمندی شده که با فناوری وایرلس عملیات اندازه گیری و گزارش فشار را انجام میدهند که فرآیند عملکردی آنرا به همراه عکس در مقالهای با همین عنوان میخوانید.
دماسنج صنعتی
/0 دیدگاه /در دما, مقالات/توسط adminحرارت سنج صنعتی
حرارت سنج صنعتی برای اندازهگیری دما در بسیاری از کاربردهای صنعتی استفاده میشوند. این دماسنجها نسبت به ترمومترهای آزمایشگاهی ماندگاری بالاتری دارند.
روش عملکرد دماسنج صنعتی به نوع سنسور دمای آن بستگی دارد.
سنسورهای حرارت سنج صنعتی
- بی متال
- گاز اکچوئیتد
- مایع
- الکترونیکی
- مادون قرمز
حرارت سنج ها صنعتی که با گاز یا مایع پر شدهاند، از یک المنت حسگر دمایی گاز یا مایع استفاده میکنند.
با افزایش دما در لوله، مایع منبسط میشود و دما نمایش داده میشود.
این دماسنج، یک لوله شیشهای کوچک با یک لامپ نازک شیشهای که در انتهای آن قرار دارد، طراحی شده است.
معمولاً، این دماسنج با مایع جیوه یا الکل پر میشود. با انتقال گرما به مایع دماسنج، ستون گاز یا مایع بالا میرود و منبسط میشود که نهایتا درجه حرارت نمایش داده میشود.
نکات مهم انتخاب ترمومتر صنعتی
هنگام انتخاب ترمومتر صنعتی با مایع یا گاز پرشده، پارامترهای متعددی باید بررسی شود، از جمله:
مایع یا گازی که با آن لوله پر شده
معمولا این دماسنجها را با مایع جیوه پر میکنند، اما برای این مدل دماسنجها الکل قرمز انتخاب مطمئنتری است.
جنس لوله
لوله این دماسنجها معمولا از شیشه یا فلز تولید میشود که شیشه متداولتر است. اما اگر شرایط فرآیند سخت باشد، استفاده از لولههای فلزی مناسبتر است. همچنین ممکن است از استنلس استیل برای جلوگیری از خوردگی ترمومتر استفاده شود.
سطح مایع یا گاز در لوله
حجم مناسب مایع یا گاز در لوله به ضریب انبساط ماده مورد استفاده و دمای محیط نصب بستگی دارد. برای محاسبه میتوان از فرمول زیر استفاده کرد:
h = Volume / Area = b * Vo (T – To) / A
ترمومترهای بی متال
ترمومترهای بی متال از یک سنسور بی متال برای اندازهگیری دما استفاده میکند. سنسور بی متال از دو فلز متفاوت که به هم جوش داده شدهاند، تولید شدهاست.
معمولا از فلزهای مس، فولاد یا برنج در ساخت آن استفاده میشود، که یک فلز حساسیت گرمایی بالایی دارد و فلز دیگر حساسیت گرمایی خیلی پایینی دارد.
هر گاه نوار فلزی گرم میشود، طول دو فلز بر اساس ضریب حرارتی تغییر میکند.
با توجه به اینکه دو فلز تغییر طول متفاوتی دارند، نوار فلزی به سمت فلزی با ضریب انبساط حرارتی کمتر خم میشود. حرکت نوار باعث حرکت نشانگر بر روی صفحه درجهبندیشده میشود که نهایتاً درجه حرارت به کاربر نمایش داده میشود.
مزایای استفاده از حرارت سنج صنعتی عبارتند از:
- هزینه پایین
- دوام بالا
- نصب آسان
- دقت بالا
- امکان نصب برای رنج گسترده ای از کاربردها
معایب حرارت سنج صنعتی
- فقط مقادیر را نمایش میدهد
- ممکن است کالیبراسیون به دلیل نصب در محیط تغییر کند
- دقت پایینتر نسبت به ترمومتر شیشهای
دستگاههای الکتریکی مانند ترمیستورها، با استفاده از تغییر در مقاومت الکتریکی و تبدیل این تغییرات به دما، مقادیر دما را نمایش میدهد.
فروشگاه اينترنتی اويلی کالا
اويلی کالا تامین کننده انواع ابزاردقيق و تجهيزات اتوماسيون صنعتی از برترین برندهای جهانی ابزار دقيق
مهمترين مزيت اويلی کالا:
- قيمتهای بی واسطه و بسيار رقابتی
- مشاورین متخصص در انتخاب و راه اندازی تجهیزات اتوماسیون صنعتی
تماس در ساعات اداری
- 021-88862805
- 021-88821730
- 09396609588
- آدرس: تهران میدان هفت تیر، ابتدای خیابان بهار شیراز پلاک 189