سرویس تایید ترموکوپل

سرویس تایید ترموکوپل ویکا

سرویس تایید ترموکوپل

ترموکوپل با نقاط چندگانه

در این مقاله سرویسی را مورد بررسی قرار می‌دهیم که یکی از مهمترین موضوعاتی در کنترل دماست.

در سرویس تایید ترموکوپل داشتن مشخصات دمایی دقیق راکتورها می‌تواند اپراتورها را از مشکلات کوچک قبل از بزرگ شدن آگاه کند.

با این حال، روند بررسی ترموکوپل‌ها معمولاً به چالش‌های قابل توجه و در نتیجه هزینه نیاز دارد. سرویس تأیید ترموکوپل چند نقطه‌ای WIKA یک روش سریع و کارآمد برای آزمایش مجموعه‌های ترموکوپل بدون ایجاد اختلال در عملکرد عادی است.

پالایشگاه‌ها و کارخانه‌های پتروشیمی برای نظارت بر دما در نقاط مهم فرآیند، به مجموعه ترموکوپل چند نقطه‌ای متکی هستند. این یکی از روشهای عملگرها برای ارزیابی میزان عملکرد راکتور و کاتالیزور آن است.

اما در حالی که ترموکوپل‌ها (TC) سنسورهای دمایی قوی و دقیق هستند، با گذشت زمان شروع به رانش و خرابی می‌کنند. به همین دلیل تأیید ترموکوپل‌ها در فواصل منظم و تعمیر / تعویض آنها در صورت لزوم بسیار مهم است. این موضوع همچنین می‌تواند به عنوان آزمون اثبات مورد نیاز برای انطباق با سیستم‌های SIL عمل کند.

با این حال ، اکثر مجموعه‌های TC چند نقطه‌ای فقط در حین انجام عملیات عادی قابل آزمایش هستند و این فرآیند چندان دقیق نیست. علاوه بر این، در صورت خاموش بودن خوانش سنسور اجازه اصلاح فیزیکی را نمی‌دهد. اساساً، تمام کاری که یک اپراتور می‌تواند انجام دهد این است که متوجه مشکل شود و سپس قبل از اینکه بتواند سنسور معیوب را اصلاح یا جایگزین کند، منتظر خاموشی بعدی باشد.

برای غلبه بر این چالش، ویکا محصول بهتری را عرضه کرده است.

Gayesco Flex-R®is تنها سیستم ترموکوپل چند نقطه ای در بازار است که می‌تواند بلافاصله پس از نصب آزمایش شود.

ویکا همچنین این تأیید را به عنوان یک سرویس مستقل برای انجام در هنگام تغییر کاتالیست ارائه می‌دهد.

چرا تأیید ترموکوپل موضوع مهمی است؟

در پاسخ به این سوال که چرا سرویس تایید ترموکوپل موضوع مهمی است باید بگوییم که تمام ترموکوپل‌ها باید هر چهار سال یکبار آزمایش و “دوباره” بررسی شوند تا اطمینان حاصل شود که هنوز مشخصات دمایی دقیق فرآیندهای راکتور را ارائه می‌دهند.

یک سرویس تأیید می‌تواند دقیقاً تشخیص دهد که TC های موجود در مجموعه چند نقطه دیگر آنطور که باید عمل نمی‌کنند، مانند اینکه اگر اتصال گرم (نوک ترموکوپل) آسیب دیده باشد و باید تعمیر یا تعویض شود.

آزمون تأیید WIKA: آزمونی سریع و جامع

سرویس راستی آزمایی دمای بالا WIKA یک سیستم تشخیصی کامل است که نه تنها دقت هر ترموکوپل، بلکه سیگنال‌های سیم کشی، فرستنده و خروجی مجموعه را نیز بررسی می‌کند.

در طول آزمایش، تکنسین‌های WIKA هر ترموکوپل را تا ۷۰۰ درجه فارنهایت (۳۷۱ درجه سانتیگراد) گرم می‌کنند و سپس از تجهیزات درجه بندی شده طبق دستورالعمل‌های NIST برای بررسی عملکرد کل سیستم استفاده می‌کنند.

ما می‌توانیم در هر ساعت ۹ یا ۱۰ امتیاز را تأیید کنیم. در بیشتر موارد، یک چرخه کالیبراسیون ترموکوپل کامل فقط چند ساعت طول می‌کشد، که به راحتی در بازه زمانی تغییر کاتالیزور راکتور قرار می‌گیرد.

همچنین با اجازه دادن به تاسیسات چند نقطه‌ای برای عملکرد ۲۵ تا ۳۰ ساله با عملکرد حداکثر، میلیون‌ها دلار در پالایشگاه‌ها صرفه جویی می‌شود. سایر سیستم‌های مشابه فقط ۱۰ تا ۱۵ سال دوام دارند.

سیستم‌های ترموکوپل چند نقطه‌ای Gayesco Flex-R® که برای هر مخزن و کاربرد خاصی طراحی شده‌اند، به استاندارد صنعتی برای راکتورهای بستر ثابت، فرآیندهای هیدروکراکینگ و واحدهای ترک خوردگی کاتالیزوری مایع (FCC) در پالایشگاه‌ها و تأسیسات پتروشیمی تبدیل شده‌اند.

در حال حاضر بیش از ۲۳۰۰ مورد از این مجموعه‌ها – با ۱۴۰۰۰۰ امتیاز به علاوه نقاط اندازه‌گیری – در راکتورهای سراسر جهان وجود دارد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد چگونگی سرویس تایید ترموکوپل Multipoint ما می‌توانید با صرفه جویی در وقت و هزینه با متخصصان دمای الکترونیکی با تیم مشاوره فنی ما در اویلی کالا تماس بگیرید.

اگر تمایل به بررسی بیشتر در این موضوع و جنبه‌های مختلف آن دارید می‌توانید مقاله نارسایی ترموکوپل در چرخش راکتور را مطالعه نمایید.

فراموش نکنید که برای دریافت هرگونه سوال می‌توانید در ادامه همین مقاله برای ما کامنت کنید و ما به زودی به سوالات شما پاسخ می‌دهیم.

منبع مقاله :

https://blog.wika.us/products/temperature-products/wika-thermocouple-verification-service/

مقاله در مورد ترموکوپل

بررسی عملکرد ترموکوپل در فشار بالا

عملکرد ترموکوپل در فشار بالا

ترموکوپل‌ها سنسورهای دما با قابلیت اطمینان بالا در کاربردهای با فشار بالا را در این مقاله در مورد ترموکوپل ویژه فرآیندهای با فشار بالا می‌خوانید.

کاربردهای با فشار بالا تنش‌های فراوانی را به تجهیزات اندازه‌گیری ابزار دقیق وارد می‌کنند. دمای بالا و لرزش‌های فراوان موجب نتایج بدی در سیستم می‌شود. انتخاب ترموکوپل درست برای اطمینان از ایمنی و عملکرد صحیح موضوع مهمی است.

کاربردهای مختلفی که با شرایط با فشار بالا که در واقع شامل پلی اتیلن با غلظت کم و یا برش با آب و یا میز تست هیدرولیک هستند را شامل می‌شوند. فشارهای فزاینده به ویژه روی سنسورهای دما اعمال می‌گردد.

از جمله چالش‌هایی که در این مسیر وجود دارد، یافتن تجهیزات ابزار دقیق است که تعادل صحیحی از حساسیت و قدرت را داشته باشد.

RTD ها و ترموکوپل‌ها دو محصول متداول از سنسورهای دما هستند که غالبا در کاربردهای فشار بالای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در بین انواع تجهیزات اندازه‌گیری دما و ترمومتر ها RTD ها تجهیزاتی هستند که در کاربردهای فشار بالا به خوبی عمل می‌کنند اما اگر محدوده دمایی بین منهای ۲۰۰ تا +۶۰۰ درجه سانتی گراد باشد و تنها در فرآیندهایی که با فشار بالا همراه هستند مثل LDPE که با دمای بالا و لرزش فراوان همراه باشد صورت می‌پذیرد.

ترموکوپل ها گزینه‌ای برای کاربردهای فشار بالا

ترموکوپل TC90 ویکا محصولی ایده آل برای کاربردهای با فشار بالا می‌باشد. دو تا هشت هادی درون یک کابل عایق‌بندی شده با مواد معدنی (MI) قرار دارند. ماده معدنی یک پودر بسیار فشرده است که از یک اکسید فلز ساخته شده است که اغلب اکسید منیزیم (MgO) یا اکسید آلومینیوم (Al2O3) است.

ساختار کابل عایق‌بندی شده بسیار مقاوم و در برابر فشارهای بالا، درجه حرارت بالا و ارتعاشات بسیار مقاوم است – به حدی که TC90 در صورت تمایل می‌تواند مستقیماً وارد فرآیند شود.

ترموکوپل فشار بالای ویکا مدل TC90

ترکیب ترموکوپل در فرآیند

حتی اگر بهترین ترموکوپل در فرآیند به کار رود، اما با فرآیند متناسب نباشد نتایج مورد انتظار را نخواهد داد. به همین دلیل انتخاب نوع اتصال فرآیند مناسب، رابط مناسب بین کابل MI و اتصالات و پیکربندی مناسب بسیار مهم است.

اتصال فرایند


اتصالات فرآیند رزوه ای با یک مخروط آب بندی ایده آل هستند. از رزوه های ظریف برای فشار زیاد استفاده می‌شود زیرا آنها از رزوه های درشت قویتر هستند و در اثر فشار و لرزش کمتر شل می‌شوند.

رابط اتصال

رابط بین کابل MI و اتصال متغیر کلیدی در دقت دما و زمان‌های پاسخ گویی می‌باشد.

اتصال وکیوم حالت ایده آل نسبت به جوش به روش سنتی می‌باشد. این فرآیند لحیم کاری خودکار، که پیوند یکنواخت و تکرار شونده‌ای را بین فلزات ایجاد می‌کند، در محفظه خلائی انجام می‌شود که دما در آن ثابت می‌ماند. نتایج حاصل از این فرآیند تمیز حداقل فضای خالی و مقاومت مفصل بالا است.

پیکربندی

دو نوع تنظیم ترموکوپل برای کاربردهای فشار بالا بهترین عملکرد را دارند:

  • پیکربندی متداول به گونه ای است که مونتاژ ترموکوپل به روش رزوه ای و یا به صورت فلنج دار باشد.
  • آرایش حلقه لنز یکی از مواردی است که ترموکوپل در یک واشر حلقه‌ای لنز فلزی سوار می‌شود که بین دو فلنج فشرده شده و آب بندی ایجاد می‌شود.

واشر حلقه ای لنز چیزی است که باعث ایجاد آب بندی می‌شود. ترموکوپل به راحتی از واشر برای نصب و دسترسی به فرایند اندازه گیری استفاده می‌کند.

آزمایش ترموکوپل برای کاربردهای فشار بالا

تکنسین های WIKA اطمینان حاصل می‌کنند که سنسورهای دما ما می‌توانند فشارها، دما و ارتعاشات موجود در برنامه‌های فشار قوی شما را تحمل کنند.برای انجام این کار، سنسورها با یک آزمایش دقیق انجام می‌شوند، از جمله:

  • آزمایشات پایداری فشار
  • تست ارتعاشات در دو آرایش معمولی و حلقه‌ای لنز
  • آزمایشات کششی تخریبی در دمای ۱۱۱۲ درجه فارنهایت (۶۰۰ درجه سانتیگراد) و در دمای محیط

شما در این مقاله در مورد ترموکوپل که به صورت اختصاصی به بررسی در مورد ترموکوپل‌ها در فشار بالا و عملکرد آنها پرداخت آشنا شدید. همچنین محصولاتی از ویکا را که سرآمد هستند، مورد مطالعه قرار دادید.