بایگانی ماه می, 2023

شرایط استفاده از شیر پروانه ای به عنوان شیر کنترلی

شرایط استفاده از شیر پروانه ای به عنوان شیر کنترلی همیشه فراهم نیست و الزاماتی دارد که باید به آنها توجه کنیم، لذا در این مقاله تصمیم گرفتیم تا این فاکتورهای مهم را با شما به اشتراک بگذاریم تا شما هم بتوانید در زمان درستی دست به انتخاب بزنید و از هزینه های اضافی جلوگیری کنید.

شیرهای پروانه ای و شیرهای کنترلی دو نوع شیر هستند که هر دو معمولاً در کاربردهای مختلف استفاده می شوند. هر دوی آنها با کنترل جریان در یک فرآیند سروکار دارند. در واقع، شیرهای پروانه ای نوعی شیر کنترلی هستند. توانایی شیر پروانه ای برای استفاده به عنوان شیر کنترلی موضوعی است که بسیار مورد بحث است. آیا می‌توان از شیر پروانه ای به عنوان شیر کنترلی استفاده کرد؟ و اگر این کار شدنی است، آیا از نظر فنی کار درستی است و یا فقط راهی برای کاهش هزینه‌ها است؟

پاسخ به این سوال، بستگی به کاربرد و پارامترهای اختصاصی پروژه شما و همچنین سایر متغیرها دارد که در هر پروژه متغیر است. ابتدا باید انتظارات خود را نسبت به قابلیت‌های شیر در شرایط فرآیند معین، بسنجیم.

در این مقاله، نگاه دقیق‌تری به کاربرد شیرهای کنترلی پروانه ای خواهیم داشت.

انتخاب بین هزینه و دقت

قبل از انتخاب نوع شیر کنترلی که باید استفاده کنید، باید موارد زیر را در نظر گرفت:

• برای چه کاربردی استفاده می‌شود؟
• چه میزان کنترل لازم است؟
•  بودجه پروژه چقدر است؟

شیر پروانه‌ای به شکل مناسبی به عنوان یک کنترل ولو عمل می‌کند و به میزان یک گلاب ولو یا سایر انواع کنترل ولوها هزینه ندارد، اما تنها در صورتی این کار امکان پذیر است که در کاربرد مورد نظر، میزان دقت محدود، قابل قبول باشد.

از آنجایی که شیرهای پروانه ای یک انتخاب اقتصادی هستند و جایگزین عالی (و ارزان‌تر) برای گلاب ولو و سایر شیرهای کنترلی در کاربردهایی هستند که دقت ۱ تا ۲ درصد قابل قبول است درنتیجه شرایط استفاده از شیر پروانه ای به عنوان شیر کنترلی را بررسی می کنیم که از جمله آن شرایط فرآیند تعیین می‌کند که آیا باید یک شیر پروانه ای با کارایی بالا یا با سیت ارتجاعی انتخاب شود. یک شیر پروانه ای با سیت ارتجاعی، اقتصادی ترین انتخاب است. اگر فشار و دما زیاد نباشد، این نوع شیر باید به خوبی کار کند. اگر فشار و دما از محدودیت های یک سیت ارتجاعی فراتر رود، یک شیر پروانه ای با کارایی بالا ضروری است.

اغلب اوقات شرایط فرآیند، نوع شیر کنترلی پروانه ای مورد نیاز را تعیین می‌کند، از جمله مقاومت یا عملکرد بالا. عوامل دیگری که بر انتخاب استفاده از شیر پروانه ای برای اهداف کنترلی تأثیر می‌گذارد، عبارتند از:

فاکتورهای مهم انتخاب شیر پروانه ای به عنوان شیر کنترلی

•  هزینه نصب و راه اندازی کمتر
• اندازه کوچکتر به این معنی که هر شیر، هزینه و وزن کمتری دارد.
• وزن کمتر به این معنی که می‌توان از نگهدارنده و تکیه گاه کمتری استفاده کرد.
•  اندازه فشرده و تناسب
• قطعات کمتر و نگهداری آسان

محدودیت‌های شیر پروانه ای به عنوان شیر کنترلی

یک شیر کنترلی پروانه ای برای هر کاربردی مناسب نخواهد بود و نباید صرفاً برای کاهش هزینه‌های پروژه انتخاب شود. این شیرها محدودیت‌هایی دارند. به عنوان مثال:

اکثر شیرهای پروانه‌ای دارای ویژگی هستند که اساساً تا زمانی که با زاویه ۴۰ درجه باز شوند، بسته هستند. بین زاویه ۴۰ درجه و ۸۰ درجه، جریان به طور چشمگیری از ۲۰٪ به ۹۰٪ ظرفیت یا بیشتر، افزایش می‌یابد. حرکت و نوسان آن دقیق نیست و این مسئله که شیر به طور مناسب خاموش نمی‌شود، به این معنی است که شیر پروانه ای اغلب برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق دارند، مناسب نیست.

سایر شیرهای کنترلی، دارای ویژگی‌های جریان خطی هستند. طراحی شیر پروانه ای اجازه نمی‌دهد که ویژگی‌های جریان خطی داشته باشد (به دلیل شکل دیسک و ارتباط آن با لوله)، بنابراین کنترل آن را دشوارتر می‌کند. برای کمک به کنترل دقیق‌تر شیر، ابزار دقیق و پوزیشنر را باید به شیر اضافه کنیم. همچنین، مطمئن شویم که شرایط فرآیند عملیاتی برای کنترل مناسب، ایده آل است و دمای بیش از حد و سرعت بالا همیشه باید در نظر گرفته شود.

عوامل بهبود عملکرد شیرهای کنترلی پروانه ای معمولاً در مقایسه با کنترل ولو معمولی، ضعیف هستند. این شیرها اغلب مشکلات حفره‌ای دارند و با کاهش جریان گاز، دچار افت فشار دائمی می‌شوند. دستیابی به کنترل دقیق، چالش برانگیز است به ویژه در نرخ جریان پایین. اگرچه شیر پروانه ای برای فرآیندهایی که نیاز به کنترل دقیق دارند، مانند مخلوط کردن رنگ‌ها یا طعم های غذا، انتخاب مناسبی نیست، اما همچنان در دسته شیر کنترلی جایگاه دارد.

چه زمانی استفاده از شیرهای کنترلی پروانه ای مناسب است؟

در حالی که شیرهای کنترلی پروانه ای برای هر کاربرد فرآیندی مناسب نیستند، مانند مواردی که نیاز به کنترل دقیق دارند، اما نباید استفاده از آنها را به طور کلی مردود شمرد. به عنوان مثال شیرهای پروانه ای برای کاربردهایی از جمله نفت و گاز استفاده می‌شوند که فشار و جریان باید به طور دقیق نظارت شود، ممکن است برای موقعیت هایی که نیاز به شیرهای کنترلی دارند، مناسب باشند یا نباشند.

شیرهای کنترلی پروانه ای برای کاربردهایی که فضای زیادی وجود ندارد، عالی هستند. این شیرها اغلب کنترل دریچه و تنظیم جریان را ارائه می‌دهند در حالی که افت فشار کنترل ولو پروانه ای، بسیار کمتر از گلاب ولو است. در اکثر کاربردها، یک کنترل ولو پروانه ای می‌تواند جایگزین کنترل ولوهای دیگر شود، زیرا آنها:

• تقریباً همان عملکردهای ضروری را ارائه می‌دهد
• امکانات ایمنی بیشتری دارند
• عملکرد بهتری دارند و مقرون به صرفه هستند

قابلیت کنترل ولو پروانه ای

• نیاز به نگهداری را به حداقل برساند
• کنترل جریان دقیق، پایدار و تنظیم شده را فراهم کند
• خطرات بلایای طبیعی مانند نشتی را کاهش دهد

استفاده  از شیرهای پروانه ای به عنوان شیر کنترلی

کارخانه‌هایی که سیالات را پردازش می کنند به ناچار به مزایای شیرهای کنترلی نیاز دارند که می‌توانند دقیق اندازه جریان یک فرآیند را تغییر دهند. بیشتر فرآیندهایی که نیاز به شیرهای کنترلی دارند نیز می توانند از شیرهای پروانه ای بهره مند شوند.

با وجود همپوشانی زیاد بین این دو نوع شیر، ممکن است سوال کنیم که آیا آنها با یکدیگر قابل تعویض هستند یا خیر. همانطور که قبلا بیان کردیم، شیرهای پروانه ای نوعی شیر کنترلی هستند زیرا با کنترل و تنظیم جریان مواد در یک فرآیند سروکار دارند.

اگر کاربردی دارید که به کنترل دقیقی نیاز ندارد و در Cv 20-80% شیر پروانه ای کار می‌کند، این شیرها معمولاً بهترین نوع برای استفاده هستند. شیرهای پروانه ای با مواد بادوام ساخته می‌شوند و نیاز به حداقل تعمیر و نگهداری دارند و به همین دلیل این شیرها به یک نوع شیر کنترلی مقرون به صرفه تبدیل میشوند.

کاربردهای استفاده از شیرهای پروانه ای به عنوان شیر کنترلی

شیرهای پروانه ای تقریباً در برابر هر ماده ای، بدون توجه به دما، فشار یا مواد شیمیایی موجود، مقاوم هستند. بنابراین، آنها شیرهای کنترلی ایده‌آل در کاربردهایی مانند تولید برق هستند، جایی که انرژی در کارخانه‌ها پردازش می‌شود. شیرهای پروانه ای را باید نوعی شیر کنترلی در نظر گرفت که برای فرآوری روغن و نفت استفاده می شود. این شیرها فقط با موادی ساخته می‌شوند که در برابر خوردگی مقاومت می‌کنند، بنابراین ایمن‌ترین و مقرون به صرفه‌ترین گزینه برای هر کاربرد درگیر با مواد شیمیایی واکنش پذیر، هستند.

شیرهای پروانه ای باید برای کنترل تصفیه خانه های آب نیز استفاده شوند زیرا بهترین آب بندی را برای تحمل فشار آب فراهم می کنند.

همچنین شیرهای پروانه‌ای از رایج‌ترین انواع شیرهای مورد استفاده در کاربردهای پرخطر یا بالقوه خطرناک مانند تولید انرژی و فرآوری نفت می‌باشند، جایی که نشتی می‌تواند برای محیط زیست و ایمنی پرسنل فاجعه‌ باشد.

به طور کلی، شیرهای پروانه ای را می‌توان در کاربردهایی که نیاز به کنترل دارند، استفاده کرد. در واقع، این کار می‌تواند در هزینه‌های پروژه، تفاوت قابل توجهی ایجاد کند. در نتیجه برای کاربردهای نیروگاهی که در آن ایمنی بیشترین اهیمت را دارد، ایده آل است. دیسک‌های شیرهای پروانه ای بهتر آب بندی می‌شوند و فرسوده نمی‌شوند زیرا اصطکاک وجود ندارد. با سطح آب بندی قابل اعتماد و سخت، نشتی را به صفر می‌رسانند. در حقیقت برای اطمینان از نشتی صفر، سختی سطح آب بندی را افزایش می‌دهند.

اگر علاقه مند به دانستن بیشتر درمورد شیرهای کنترلی و شیرهای پروانه ای می‌باشید، پیشنهاد می‌کنیم که حتما مقاله جامع را در این خصوص مطالعه نمایید. همچنین اگر نیاز به مطالعه بیشتر در این زمینه دارید، پیشنهاد می‌کنیم که به لینک‌های زیر رجوع کنید.

 

https://johnvalves.com.au/butterfly-control-valves

https://blog.craneengineering.net/when-can-butterfly-valves-be-used-as-control-valves

نگهداری و طول عمر ترانسمیتر فشار

نگهداری و طول عمر ترانسمیتر فشار موضوعی است که توجه به آن برای تمامی صاحبان صنایع ضروری است. با رعایت نکات بسیار ساده ای می توان مدت بسیار بیشتری از ترانسمیتر های فشار استفاده کرد و در هزینه های تعمیر و نگهداری تجهیزات صرفه جویی زیادی نمود.

در این مقاله نکات مهمی را ارائه می دهیم تا به شما کمک کند بهترین عملکرد را از ترانسمیترهای فشار داشته باشید. ترانسمیترهای فشار که در همه صنایع از جمله تصفیه فاضلاب، تولید خمیر و کاغذ، جریان گاز در کارخانه‌های شیمیایی استفاده می‌شوند، اغلب در معرض شرایطی قرار می‌گیرند که اگر به درستی مشخص نشده باشند، می‌توانند تجهیز را خیلی زود از بین ببرند یا به خطر بیاندازند.

چالش‌های بالقوه رایج راه اندازی و نصب ترانسمیترهای فشار، دقت و طول عمر آنها را تحت تأثیر قرار می‌دهند. در ادامه ده نکته طلایی را بیان می‌کنیم تا اطمینان حاصل کنیم که می‌توان از این مشکلات اجتناب کرد و در نتیجه بتوان بهترین دقت اندازه گیری و کمترین مشکل نگهداری را به دست آورد.

۱ – همه چیز را باید محکم نگه داشت.

اولین مورد در نگهداری و طول عمر ترانسمیتر فشار این است که توجه کنیم که دیافراگم مورد استفاده در یک ترانسمیتر فشار یک تکه فلز بسیار نازک است که از نظر ضخامت شبیه به فویل آلومینیومی است. باید آن را از رسوبات دور نگه داشت، تا دقت اندازه گیری بیشتری را داشته باشیم. متأسفانه، برخی از صنایع فرآیندی بطور ویژه مستعد تجمع مواد جامد هستند. به عنوان مثال، صنعت فاضلاب که ممکن است از یک ترانسمیتر فشار برای اندازه گیری فشار روی خطوط فاضلاب استفاده شود. اگر در نقطه ای که سنسور فشار در آن نصب شده، حفره‌ای وجود داشته باشد، احتمال گرفتگی آن وجود دارد. اگر سیال مسدود شده، جامد بشود، انحراف دیافراگم و تعیین فشار دقیق، غیر ممکن خواهد شد.

انتخاب نوع مناسب دیافراگم برای کاربرد مورد نظر، نکته اصلی برای اطمینان از حداکثر دقت اندازه گیری است

اولین علامت‌های وجود یک مشکل، معمولاً افزایش فشار روی خط و به دنبال آن مشکل خوانایی فشار و سپس خواندن ایستا است.

این مشکل را می‌توان با استفاده از یک دیافراگم flush یا front-bonded برای جایگیری محکم تجهیز فشار و خط لوله برای جلوگیری از تشکیل موادی که ممکن است جامد شده و باعث گرفتگی شوند، برطرف کرد. اگر نیاز بیشتری به کاهش تجمع مواد جامد باشد، می‌توان از یک رینگ flushing استفاده کرد. پورت‌های جانبی روی رینگ flushing اجازه می‌دهند تا مواد جمع‌آوری‌ شده‌ خارج شوند و به دیافراگم نیز اجازه می‌دهند تا از رسوبات‌ انباشته‌ شده‌ پاک شود.

این اقدامات می‌تواند یک نیاز مشخص مرتبط با طیف وسیعی از کاربردها، از جمله فاضلاب، غذا و نوشیدنی، خمیر و کاغذ و هر فرآیند دیگری باشد که در آن احتمال انجماد سیال فرآیند وجود داشته باشد.

 ۲ – جهت نصب مناسب را انتخاب کنید.

برای کسانی که با اصول اولیه لوله کشی آشنا هستند، عجیب نیست که انتخاب موقعیت مناسب برای نصب، کلید عملکرد بهینه ترانسمیتر فشار است. زیرا حباب‌های گاز در نقاط مرتفع سیستم، جمع می‌شوند. برای کاربردهای گاز، ترانسمیتر باید در موقعیت بالای جریان نصب شود، در حالی که برای کاربردهای مایع یا بخار تمیز، نصب در موقعیت پایین، بهترین عملکرد را تضمین می کند.

در صورت اندازه‌گیری فشار مایع در یک سیستم، یک ترانسمیتر فشار نصب‌ شده‌ در موقعیت بالا احتمالا فشار حباب‌های گاز را در سیستم اندازه‌گیری می‌کند. این خطا بسیار رایج است. علیرغم اینکه دستورالعمل‌های نصب در مورد موقعیت نصب برای کاربرد مورد نظر، کاملاً واضح بیان شده‌اند در نتیجه برای افزایش طول عمر ترانسمیتر فشار حتما در جهت درستی آن را نصب نمایید.

۳ – شیرهای منیفولد

شیرهای منیفولد بخش مهمی از نصب ترانسمیتر اختلاف فشار هستند. اگر یک ترانسمیتر فشار، به عنوان مثال برای کالیبراسیون، برداشته شود، شیرهای منیفولد به مهندسان تعمیر و نگهداری این امکان را می‌دهند تا ترانسمیتر فشار را از فرآیند جدا کنند. همچنین یک روش راحت و ایمن برای جداسازی و یکسان کردن فشار در یک ترانسمیتر ارائه می‌دهند. به عنوان مثال برای بررسی مقدار صفر در یک ترانسمیتر اختلاف فشار.

در حالی که نصب منیفولد روی ترانسمیتر فشار یا بالعکس رایج است، نصب منیفولد به دیوار یا لوله و نه ترانسمیتر، روش خوبی است.‌ در صورتی که ترانسمیتر فشار باید خارج از محل، کالیبره شود یا نیاز به تمیز کردن داشته باشد، این کار به تسهیل برداشتن ترانسمیتر فشار، کمک می‌کند.‌ در این سناریو، منیفولد در جای خود ثابت می‌ماند. این یکی از نکات نصب است که اغلب نادیده گرفته می‌شود و به تسهیل تمیز کردن و نگهداری تجهیز در دوران کاری آن، کمک می‌کند.

 ۴ – کاربردهای سطح

فشار به طور گسترده‌ای در فرآیندها برای تعیین سطح، استفاده می‌شود. یک ترانسمیتر فشار گیج واحد، می‌تواند برای تعیین وزن سیال در یک مخزن که به اتمسفر باز است، استفاده شود. با این حال، اگر مخزن‌ بسته‌ باشد، فشار فضای head تأثیری بر خوانایی خواهد داشت که باید در اندازه‌گیری سطح لحاظ شود.

در این نوع کاربردها، می‌توان از یک ترانسمیتر اختلاف فشار برای مقایسه فشار در موقعیت بالا و پایین استفاده کنیم تا تأثیر فشار بر وزن سیال اندازه گیری‌ شده‌ را تعیین‌ کرده‌. همچنین امکان اندازه گیری دقیق‌تر سطح را فراهم کنیم.

هنگامی که صحبت از نصب برای سطح می‌شود، مهم است که محل قرارگیری ترانسمیتر فشار را در نظر بگیریم. باید در سطح پایین سیال یا پایین‌تر از آن نصب کرد تا حداکثر محدوده کاری را فراهم کند. همچنین لازم به یادآوری است که سیال موجود در مخزن، پایین‌تر از موقعیت نصب، می‌تواند در محدوده‌ی تجهیز حین راه اندازی، لحاظ شود.

در نگهداری ترانسمیتر فشار شاید به موضوع بررسی الزامات سطح کمتر توجه‌ شده‌ باشد. با بیان این نکته می توانید با خیال راحت زمان زیادی را از این تجهیزات استفاده کنید.

۵- سیالات فرآیند قابل اشتعال/ ناپایدار

بسته به کاربرد، انتخاب سیال پرکننده مورد استفاده در یک تجهیز فشار، یک ملاحظه کلیدی خواهد بود. سیال پرکننده که برای انتقال فشار از دیافراگم منحرف شده از تجهیز استفاده می‌شود، باید در برابر اثرات دما مقاوم باشد تا از انبساط یا انقباض آن جلوگیری کند. انواع سیال مورد استفاده در صورت جذب، می‌تواند منجر به شرایط نامساعد شود. همانطور که قبلا ذکر شد، دیافراگم نازک است، بنابراین ممکن است مایع پرکننده در صورت آسیب دیدن، از آن خارج شود. به همین دلیل، برای اطمینان از اینکه مایع پرکننده قابل مشاهده باشد، به رنگ سفید روشن یا سبز تیره است.

مهندسان طراح که تجهیز اندازه‌گیری را برای کارخانه فرآیند غذایی و نوشیدنی تعیین می‌کنند، به انتخاب تجهیزی‌ ساخته‌ شده‌ از مواد مناسب با طراحی مناسب برای اطمینان از ایمنی محصول غذایی یا نوشیدنی در حال تولید، توجه دارند. بنابراین، کاربردهای غذایی برای محافظت در برابر آلودگی‌های مضر در صورت نشتی سیال، به مایع پرکننده مورد تایید FDA نیاز دارند.

در برخی موارد، سیالات فرآیندی دیگری غیر از غذا و نوشیدنی وجود دارد که نیاز به پردازش خاصی دارد. این همان چیزی است که بسیاری از مهندسان طراح هنگام تعیین تجهیز نادیده می‌گیرند. به عنوان مثال، سیالات فرآیندی مانند اکسیژن یا کلر. زیرا این سیالات بسیار فرار به حساب می‌آیند. در این مورد لازم است که یک سیال پرکننده خنثی را مشخص کنیم. در واقع این سیال ها جز موارد بسیار مهم در نکات نگهداری و طول عمر ترانسمیتر فشار هستند که حتما باید به آنها توجه کنید.

۶- در مکان حفاظت‌ شده‌ بمانید

برای جلوگیری از عدم قطعیت در اندازه گیری ترانسمیتر فشار‌ نصب‌ شده، باید دور از منبع گرمای مستقیم، مانند نور خورشید یا منبع گرمای اصلی قرار بگیرد. راه حل‌های احتمالی برای حل این مشکل، استفاده از محافظ آفتاب برای منحرف کردن نور خورشید یا جابجایی تجهیز به مکانی با گرمای کمتر است. هر یک از این اقدامات به محافظت از اندازه گیری و تجهیز کمک می‌کند.

علاوه بر این، تأثیر سایر تغییرات محیطی نیز می‌تواند بر دقت خوانایی تأثیر بگذارد. برای مثال تجهیزات نصب‌ شده‌ روی مخزن ممکن است موقعیت خود را نسبت به کشش گرانشی تغییر دهند. کاربردهای مبتنی بر خشکی این تغییر محیط را در نظر نمی‌گیرند. اما نوسان ناشی از آب و هوای نامناسب و گرانش روی کشتی بر فشار اندازه گیری‌ شده‌ تأثیر می‌گذارد. به همین دلیل، همه مخزن ها باید از ابزارهایی استفاده کنند که استاندارد DNV را رعایت کنند. این استاندارد، سازندگان تجهیزات را ملزم می‌کند تا به مشتریان، تأثیر نوسان بر عملکرد تجهیزات خود را به طور دقیق توضیح دهند.

۷ – طبق تغییرات ناگهانی ولتاژ عمل کنید

شاید به این نکته توجه نکرده باشید که تغییرات ولتاژ یکی از موارد مهم در اشکالاتی که برای ترانسمیتر ها ایجاد می شود باشد. لذا در موارد مهم نگهداری و طول عمر ترانسمیتر فشار توجه به این موضوع بسیار مهم است. از طرفی اختلاف فشار به عنوان عنصر اصلی معمولاً برای سه مورد استفاده می شود: برای تعیین جریان اختلاف فشار، سطح، یا برای بررسی عملکرد فیلتر برای تشخیص انسداد در دو طرف فیلتر. اندازه گیری اختلاف فشار با استفاده از آب بندی راه دور یا خطوط تشدید ناگهانی جریان به دست می آید. در صورت استفاده از این موارد، نصب دو خط باید موازی و به طول یکسان باشد تا خطاهای احتمالی به حداقل برسد. اگر احتمال انسداد مکرر در فرآیند وجود دارد، بهتر است که از ترانسمیترهای فشار آب بندی از راه دور استفاده کنیم.

۸ – ونتوری را مورد توجه قرار دهید.

اختلاف فشار به عنوان تجهیزی برای اندازه‌گیری جریان با استفاده از یک لوله ونتوری؛ یک قطعه لوله شکل‌ داده‌ شده‌ که در قسمت وسط باریک می‌شود و در دو انتهای آن پهن می‌شود، استفاده می‌شود. فشار سیال در ناحیه وسیع لوله با بخش باریک مقایسه می شود تا اختلاف فشار و سرعت جریان سیال مشخص شود. هنگامی که از یک ترانسمیتر فشار در این نوع کاربرد استفاده می‌شود، نسبت بین حداکثر و حداقل محدوده دستگاه، محدود خواهد شد. نکته اصلی این است که سه ترانسمیتر فشار را روی هم قرار دهید تا محدوده کاری عنصر اصلی، در این مورد لوله ونتوری، افزایش یابد تا یک چرخش ۱۵۰:۱ ایجاد شود. این کار به برخی از فناوری‌های جدیدتر موجود برای تعیین جریان، مانند فلومتر التراسونیک، عملکردی معادل می‌دهد و ونتوری روشی شناخته شده و قابل اعتماد برای اندازه‌گیری جریان است که معمولاً مقرون به صرفه‌تر از تجهیز التراسونیک است.

۹ – کاربردهای چالش برانگیز

در صنایع گوناگون گاهی برای موارد نادر یا چالش برانگیز با سیال های خاصی طرف هستیم که برای نگهداری و افزایش طول عمر ترانسمیتر فشار حتما باید این نکته ها را مورد توجه قرار دهیم. از جمله مواردی که در ادامه آنها را یاد آور میشویم.

ساختار ذاتاً سبک یک دیافراگم فشار می‌تواند برای کاربردهای خورنده مشکل ساز باشد. یک راه حل این است که از دیافراگم‌های سرامیکی به جای فلزی استفاده کنید – با این حال، این دیافراگم‌ها می‌توانند مستعد خرابی باشند. برای غلبه بر مشکلات ناشی از خورندگی، یک پوشش انعطاف پذیر برای دیافراگم فلزی که حداکثر مقاومت را در کاربردهای خورنده دارد، استفاده می‌شود.

یکی دیگر از سیالات چالش برانگیز برای ترانسمیترهای فشار، گاز هیدروژن است. هیدروژن در دیافراگم ترانسمیتر فشار نفوذ می‌کند. همینطور که افزایش پیدا می‌کند، هیدروژن به آرامی عملکرد اندازه گیری را کاهش می‌دهد و در نهایت ترانسمیتر فشار را غیر قابل استفاده می‌کند. یک راه حل معمولی برای جلوگیری از نفوذ هیدروژن،‌ پوشاندن‌ دیافراگم با فلزی بسیار متراکم مانند طلا است. در حالی که طلا می تواند سطح خوبی از محافظت را ارائه دهد، باید توجه داشته باشیم که ۱۰۰٪ در برابر نفوذ هیدروژن موثر نیست. علاوه بر این، طلا به عنوان یک فلز گرانبها می تواند به طور قابل توجهی به هزینه ترانسمیتر اضافه کند.

۱۰ – محدوده و دقت

آخرین ملاحظه‌ای که باید هنگام انتخاب یک ترانسمیتر فشار برای یک کاربرد فرآیندی به آن توجه کرد، turndown مورد نیاز است. ترانسمیتر  ABB برای کاربردهای “عادی” ۱۰۰:۱ turndown دارد. با این حال، به دلیل محاسبات دقت، turndown به ۱۰:۱ برای کاربردهای جریان اختلاف فشار کاهش می یابد.

هدف این است که به فرآیند بطور کلی نگاه کنید و تمام منابع احتمالی خطا و راه حل های موجود برای کاهش آنها را بررسی کنید که به بسیاری از آنها در این مقاله اشاره‌ شده‌ است.

در این مقاله تلاش کردیم تا ۱۰ مورد مهم در نگهداری بهتر و افزایش طول عمر ترانسمیتر فشار را به فراخور هر صنعتی بررسی کنیم که امیدواریم در راستای صرفه جویی در هزینه های تعمیر و نگهداری سیستم ها کمک قابل توجهی را به صنعت شما کند.

تخصص کارشناسان ما در ارائه بهترین مشاوره هاست که می‌تواند به شما کمک کند تا بر این مشکلات غلبه کنید و بهترین تجهیز را برای کاربرد خود انتخاب کنید. مشخص بودن محدوده اندازه گیری و دقت مورد نیاز برای فرآیند، انتخاب ابزار درست را ممکن می‌کند و تعمیر و نگهداری به علاوه خطر بروز هرگونه مشکل در آینده را حداقل می‌کند.

برای مطالعه بیشتر به لینک منبع مراجعه نمایید: