راهنمای انتخاب و خرید گیج فشار
/0 دیدگاه /در تجهيزات اندازه گیری فشار, مقالات/توسط adminبیش از ۱۰ فاکتور مهم در راهنمای انتخاب گیج فشار
راهنمای گیج فشار به منظور اطلاع و انتخاب صحیح این تجهیز اندازهگیری فشار برای شما تدوین شده است. فشارسنج یا مانومتر از پرکاربردترین تجهیزات ابزار دقیق هستند که در اکثر سیستمهای صنعتی برای کنترل و اندازه گیری فشار ضروری میباشند.
در این مقاله به بررسی راهنمای انتخاب گیج فشار میپردازیم که بیش از ۱۰ فاکتور مهم در انتخاب گیج فشار را یادآور میشویم.
فاکتورهای زیادی در تصمیمگیری برای اینکه کدام گیج فشار صنعتی مناسب کار شما است وجود دارند. پرسیدن سوالات “STAMPED” در مورد اندازه، دمای کاری، کاربرد، رسانه، فشار کاری، نحوه اتصال و زمان تحویل به خریداران کمک میکند تا تعیین کنند که کدام یک از گیجها را برای شرایط خاص خود مناسب هستند.
انتخاب گیج فشار بسیار شبیه خرید ماشین است. بازار مملو از تولیدکنندگان است که هرکدام مدلها و مدلهای مختلفی با ویژگیهای مختلف ارائه میدهند. هنگام تصمیمگیری درباره یک وسیله نقلیه، خریداران به عواملی مانند صندلیها و فضای ذخیره سازی مورد نیاز (دو نفره، سدان، استیشن، مینی ون) ، شرایط اولیه رانندگی (شهر، بزرگراه، مسابقه، یدک کش) ، نوع گیربکس (دستی، نیمه) نگاه میکنند. اتوماتیک، اتوماتیک) و سوخت (بنزین، هیبرید، الکتریکی، سلول سوختی هیدروژن). البته هزینه یکی دیگر از موارد مهم است.
در این راهنمای گیج فشار هنگام انتخاب مانومتر، خریداران روندی مشابه اما با اولویتهای متفاوت را طی میکنند. در اینجا یک آموزش سریع در مورد نحوه انتخاب گیج فشار آورده شده است.
کاربرد مانومتر
اساساً در چه صنعتی از گیج فشار استفاده می شود؟ در اینجا چند مثال آورده شده است: گیج های مربوط به کاربردهای آب آشامیدنی باید بدون سرب باشند ، در حالی که صنایع فرآوری مانند پالایشگاه ها و داروها به سنجش فرآیند صنعتی نیاز دارند.
مخازن گاز برودتی خواستار یک محلول تحت فشار هستند که هم اختلاف فشار و هم فشار کاری را اندازه گیری کند و برای سرویس اکسیژن تمیز شود. مانومترهایی که در فرآیندهای بهداشتی استفاده میشوند باید دارای طراحی هایژنیک باشند.
گازهای بسیار تهاجمی مورد استفاده در صنعت نیمه هادی به این معنی است که این برنامهها به گیجهایی با طراحی خلوص فوق العاده بالا (UHP) نیاز دارند.
علاوه بر این، برخی از برنامهها نیاز به تأییدیههای ویژه دارند. به عنوان مثال، گیجهای مورد استفاده با آب پاش باید دارای تأییدیه های (UL (Underwriter Laboratoriesو (FM (Factory Mutual باشند.
۱-نوع گیج فشار
در اولین مرحله انتخاب یک مانومتر باید نوع فشاری که میخواهید اندازه بگیرید را بدانید.
محدوده عملیاتی برنامه چیست؟ به طور کلی، گیجی را انتخاب کنید که دامنه آن ۲ برابر فشار عملیاتی بهینه باشد، زیرا این امر بهترین عملکرد را تضمین میکند.
گیجهای فشار استاندارد میتوانند تا (۲۰۰۰۰ psi (1600 bar را تحمل کنند، محصولات ویژهای مانند PG23HP-P به ۸۷۰۰۰ psi 6000 bar میرسند.
برای اندازه گیری فشار کم، از یک گیج کپسول برای تشخیص اختلاف فشار کوچک در واحدهایی مانند میلی بار (mbar) ، اینچ ستون آب (inH2O) یا اونس در هر اینچ مربع (oz / in2) استفاده کنید.
سرانجام، مقیاس فشار مورد نظر چیست؟
مانومترها در واحدهای اندازهگیری مختلفی وجود دارند – به عنوان مثال ، psi ، bar ، kPa ، inH2O. تمام سنجشهای WIKA را میتوان سفارشی کرد، مانند مقیاس دو مقیاس، مقیاس سه گانه یا مقیاسهای سفارشی، بر اساس نیازهای برنامه شما.
مطلق یا Absolute
فشار مطلق به فشاری گفته میشود که در حالت خلا کامل اندازه گرفته میشود.
فشار تفاضلی یا Differential
به اختلاف فشار بین دو ورودی فشار تفاضلی گفته میشود.
فشار گیج Gauge
گیج فشار به فشاری گفته میشود که فشار بالای اتمسفر را اندازه میگیرد. گیج فشار شناخته شدهترین تجهیز اندازهگیری فشار است.
فشار ترکیبی Compoud
این تجهیز هر دو فشار مثبت و منفی (خلا) را اندازه میگیرد.
فشار Sealed
گیج فشار Sealed فشار نسبت به سطح دریا ۱۴٫۷ psi صرف نظر از مقدار فشار جو اندازه میگیرد.
فشار Vacuum
فشار خلا کمتر از فشار اتمسفر است.
۲-نمایشگر
فشارسنجها دارای دو نمایشگر آنالوگ و دیجیتال هستند. در صنایع معمولا از فشارسنجهای آنالوگ استفاده میشود.
آنالوگ
تجهیز دارای یک صفحه است که یک نمایشگر ساده دارد.
دیجیتال
فشارسنج در این حالت یک نمایشگر برای نمایش مقادیر عددی دارد.
۳-روغنی
برای اطمینان و ماندگاری طولانی در کاربردهای دارای لرزش بالا، از یک سنج پر از مایع برای کاهش حرکت و محافظت از مکانیزم داخلی ابزار استفاده کنید.
گیج روغنی با یک مایع که معمولا روغن گلیسرین یا سیلیکون است پر شده است. گیجهای روغنی از گیج در برابر آسیبهای ناشی از لرزش و پالس محافظت میکند.
هنگامی که فرآیند لرزش زیادی دارد باید از فشارسنج روغنی استفاده کرد تا مانع از خطا در مقادیر نمایش داده شد.
۴-رنج فشار کاری در راهنمای انتخاب گیج فشار
فشار کاری ماکسیمم فشاری است که یک تجهیز یا قطعهای از تجهیزات عملکردی ایمن دارد. ماکسیمم فشار مطابق با محدوده فشاری که از دستگاه انتظار داریم تعیین میشود.
معمولا فشار کاری نباید از ۷۵ درصد ماکسیمم فشارسنج بیشتر باشد. به عنوان مثال اگر گیج فشار ماکسیمم فشاری که اندازه میگیرد ۱۰۰ بار است فشار کاری نباید از ۷۵ بار بیشتر باشد.
۵-قطر مانومتر در راهنمای انتخاب گیج فشار
سایز صفحه معمولا با الزاماتی که برای خواندن مقادیر داریم تعیین میشود. صفحه بزرگتر در حالتی که مقادیر باید از راه دور خوانده شود و سایز صفحه کوچک مناسب برای حالتی است که تجهیز به اپراتور نزدیک است.
به طور کلی، تجهیزات با دقت بالاتر اندازه صفحه بزرگتری دارند تا مقادیر کوچک روی صفحه قابل خواندن باشد.
صرف نظر از اندازه مانومتر، موقعیتهای کم نور خواندن صفحه شمارهگیری را دشوار میکند. در WIKA ، بسیاری از صفحه نمایش مانومتر با گزینه InSight ™ ، یک ماده بازتابنده Retro یا InSight Glow ™ ، که InSight ™ است با افزودن لومینسانس عکس برای دید در هنگام قطع برق، ارائه میشوند.
۶-رنج خلا
رنج خلا محدوده کمترین تا بیشترین فشار خلا است (به طور مثال از ۰ تا ۳۰ اینچ جیوه).
۷-دمای کاری
تمامی تجهیزات باید مطابق با دمای محیط انتخاب شوند. اگر دمای کاری تجهیز متناسب با دمای محیط نباشد مقادیر نمایش داده شده واقعی نیست.
نکته:
هرچه دمای محیط کمتر باشد، احتمال اینکه یک گیج پر از مایع انتخاب درستی باشد، بیشتر است. گیجها در محیطهای بسیار سرد، مانند میدانهای نفتی اطراف دایره قطب شمال، با روغن سیلیکون مخصوص دمای پایین پر میشوند تا از یخ زدگی قطعات داخلی جلوگیری کنند.
اگر دمای سیال به ۱۴۰ درجه فارنهایت (۶۰ درجه سانتیگراد) یا بالاتر برسد، از یک گیج فولاد ضد زنگ استفاده کنید. این به این دلیل است که دستگاههای برنجی لحیم میشوند و لحیم کاری در آن دما شروع به خراب شدن میکند.
ما مشتریانی را دیدهایم که بر اساس قیمت از دستگاههای اندازهگیری برنج برای برنامههای بخار استفاده میکردند و از آنجا که بخار از آستانه ۱۴۰ درجه فارنهایت برای لحیم کاری عبور میکند، این دستگاهها از کار افتادهاند. بسته به نوع پیکربندی، گیجهای فشار تمام استیل یا SS میتوانند تا دمای ۳۹۲ درجه فارنهایت (۲۰۰ درجه سانتیگراد) را تحمل کنند.
۸-دقت
اختلاف (خطای) بین مقدار درست و مقدار نمایش داده شده با عقربه فشارسنج را دقت مینامیم. دقت را فاکتورهای متعددی تعیین میکند از جمله ناظر، فشارسنج یا تجهیز و شرایط محیطی
در حالت هایی که دقت متفاوت است باید دقتی که بزرگترین خطا را ایجاد می کند انتخاب کنیم.
۹-نوع نصب
به چه “نوع اتصال” یا اتصالات پردازشی نیاز دارید؟ رایج ترین نوع در ایالات متحده و کانادا NPT است، در حالی که کشورهای دیگر تمایل به استفاده از اتصالات G (متریک) دارند.
برای هر نوع تقاضا اندازه اتصال وجود دارد، مانند ⅛ ، ¼ و. و در آخر، محل اتصال فرآیند ؛ دو محل اتصال متداول برای زیر و پشت یا عمودی و افقی دارد.
زیر bottom
در این حالت پورت ورودی دستگاه در قسمت پایین قرار دارد
پشت و وسط center back
در این حالت پورت خروجی دستگاه در قسمت وسط و پشت قرار دارد.
پشت و پایین lower Back
در این حالت پورت دستگاه در قسمت پایین و پشت کیس قرار دارد.
فلنجی
تجهیز با یک فلنج به فرآیند متصل میشود.
۱۰-واحد مقیاس
واحد اندازهگیری فشار از نکات مهمی است که در هنگام انتخاب تجهیز باید در نظر گرفت. ممکن است تجهیز تنها یک واحد داشته باشد یا اینکه ترکیبی از چند واحد را نمایش دهد.
مقیاسهای متداول به شرح زیر است:
psi Pounds per square inch: psi, PSI, lb./in^2, or lb./sq. in.
kPa kilo Pascal’s – standard atmospheric pressure is 101,325 Pa or 101.325 kPa
bar A unit of measure of atmospheric pressure. One bar is equal to 0.987 atmospheres
inches of Hg One inch of mercury is equivalent to 33.86 millibars.
cm of Hg A metric measure of pressure
inches of H2O The pressure equivalent for 1 inch of water is .00245 atm
feet of H2O The pressure equivalent for 1 foot of water is .0295 atm
kg/cm2 The pressure equivalent for 1 kg/cm2 is .9678 atm
oz./in2 The pressure equivalent for ۱ atmosphere of pressure is approx. 235 oz. / in2
۱۱-مدیا
رسانههایی که فشار سنج، به ویژه قطعات خیس شده آن، در تماس هستند، متریال اندازه گیری را تعیین میکنند.
به عبارت دیگر، چه چیزی در خط تولید است؟
- گیج فشار برنجی (آلیاژ مس) برای آب ، هوا یا سایر مایعات یا گازهای غیرتهاجمی مناسب است.
- اما گاز ترش (سولفید هیدروژن) ، آمونیاک، کئروزوت و سایر مواد شیمیایی سخت به مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژ نیکل مس مانند Monel® نیاز دارند.
- برای رسانههایی که میتوانند مکانیسمهای اندازه گیری را مسدود کنند، اضافه کردن یک دیافراگم سیل را انتخاب کنید، که یک مانع فیزیکی بین مایع و ابزار فشار را فراهم میکند.
گلیسیرین مایع پر کننده استاندارد برای محیطهای غیر اکسید کننده است، در حالی که رسانههای بسیار واکنش دهنده نیاز به یک روغن بی اثر مانند Halocarbon یا Fluorolube® دارند.
مایع Liquid
فشارسنج فشار مایع را اندازه میگیرد.
گاز Gas
فشارسنج فشار گاز را اندازه میگیرد.
پرخطر
ممکن از فشارسنج برای اندازه گیری فشار در مناطق خطرناک استفاده شود.
زمان تحویل
اکثر خریداران این عامل آخر را در نظر نمیگیرند، اما موضوع زمان تحویل بسیار مهم است. اگر تا فردا به مقدار زیادی نیاز داشته باشید، انتخابهای شما سنج استاندارد در اندازههای اسمی محبوب است که از قبل در قفسه قرار دارند. اما اگر بتوانید چند هفته صبر کنید، میتوانید فشار سنج دقیق مورد نظر خود را با تمام گزینههای مورد نظر دریافت کنید.
۱۲-تکنولوژی سنسور در راهنمای گیج فشار
سنسور مکانیکی
یک عنصر مکانیکی یا انعطاف مکانیکی که تغییر فشار باعث تغییر وضعیت آن می شود. مانند دیافراگم، لوله بوردون، سیلندر و …
پیستون
پیستون/ سیلندر آب بندی شده که تغییرات فشار را اندازه میگیرد.
استرین گیج
استرین گیجها به یک قسمت از ساختار متصل میشوند و با تغییرات فشار تغییر شکل میدهند.
پیزو الکتریک
سنسورهای پیزوالکتریک بر اساس تکنولوژی نیمه هادی ساخته میشوند. تغییرات در این سنسور نه تنها به خاطر تغییر در طول و عرض سنسور بلکه به خاطر تغییر بارالکتریکی مقاومت نیز میباشد. این مدل فشارسنجها بسیار حساس هستند.
سیستم WIKA برای شماره گذاری مدل
به استثنای چند مورد، مانومترهای مکانیکی WIKA دارای یک شماره مدل پنج رقمی هستند. این سیستم ممکن است پیچیده به نظر برسد، اما واقعاً کاملاً ساده است. بیایید مدل فشار سنج لوله ۲۱۳،۴۰ بوردون را مثال بزنیم.
A. سری یا نوع ساز
۱ = استاندارد (سری ۱۰۰): هدف کلی، کم هزینه
۲ = صنعتی (سری ۲۰۰): با کیفیت بالا
۳ = گیج: دقت بالا
۴ = Sealgauge ™: دیافراگم سیل
۵ = فشار سنج مطلق
۶ = کپسول سنج (سری ۶۰۰): فشار کم
۷ = فشار دیفرانسیل و گیج دوبلکس
۸ = خط اندازه گیری فشار الکترونیکی
۹ = دیافراگم سیل
B-نوع ساز اساسی
–
۰ = نوع خاص
۱ = آلیاژ مس (برنج)
۲ = فولاد
۳ = فولاد ضد زنگ
۴ = آلیاژ آهن نیکل (Ni-Span C®)
۵ = پلاستیک (پوشش یا پوشش ، عنصر حسگر نیست)
۶ = آلیاژ نیکل و مس (Monel®)
c – روغنی
۰ = نوع خاص
۱ = نوع استاندارد
۲ = حالت خشک، با افزایش حفاظت از آب
۳ = مورد قابل پر شدن مایعات یا مورد پر از مایع
۴ = محفظه مربع یا مستطیل
D. ویژگیهای طراحی
۱۰ = طراحی استاندارد (اتصال نصب پایین در ۱۰۰ سری)
۱۱ = گیج گاز فشرده یا فولاد ضد زنگ اندازه کوچک
۱۲ = طراحی استاندارد (اتصال پایه پشت در ۱۰۰ سری)
۱۳ = بدنه پلاستیکی ABS پر از مایع
۱۵ = گیج مخصوص استیل
۲۰ = بدنه سنگین
۲۵ = طرح حلقه لولایی
۳۰ = بدنه جلوی جامد ، پشت انفجاری (مورد ایمنی)
۳۴ = بدنه ترموپلاستیک تقویت شده با فایبرگلاس (سنج فرآیند XSEL®)
۴۰ = بدنه برنجی جعلی
۴۱ = طراحی ویژه صنعت معدن
۵۰ = تمام ساختهای فولاد ضد زنگ
۵۲ = مانیتور یا کنترل کننده تراکم گاز
۵۳ = بدنه فولاد ضد زنگ ، حلقه O یا اتصال جوش داده شده به سوکت ، حاشیه حلقه چین دار
۵۴ = بدنه فولاد ضد زنگ ، حلقه O یا اتصال جوش داده شده به سوکت ، حلقه سرنیزه
با استفاده از این نمودار میتوان دریافت که ۲۱۳٫۴۰ یک مانومتر صنعتی (سری ۲۰۰) ساخته شده از برنج است، قابل پر شدن مایع / پر از مایع است و دارای یک جعبه برنج است. این سنج هیدرولیک WIKA است، زیرا برای مقاومت در برابر شوک شدید، لرزش و لرزش طراحی شده است.
WIKA تقریباً برای همه کاربردهای صنعتی در سراسر جهان به دلیل نمونه کارها در مورد اندازه گیری فشار شناخته شده است.
منابع:
سنسور های اندازه گیری فشار
/0 دیدگاه /در تجهيزات اندازه گیری فشار, مقالات/توسط adminسنسور های اندازه گیری فشار
دنیای ابزاردقیق و اتوماسیون صنعتی و قوانین فیزیکی و مکانیکی و… حاکم بر آنها پیچیدگی و در عین حال یکپارچگی را در بین عناصر سیستم های ابزار دقیق ایجاد نموده که رمز و راز این قوانین را در عملکرد تجهیزات آنها همچون سنسور های اندازه گیری فشار می توان دید.
در دنیای ابزار دقیق انواع گوناگونی از سنسورها برای پایش کمیتهای مختلف همچون دما و فشار و…مورد استفاده هستند ما در این مقاله می خواهیم انواع سنسورها و عمکرد آنها به همراه تصاویر شرح دهیم.در ابتدا در مورد سنسور فشار بیلوز Bellows و سنسور فشار کپسولی و در ادامه سنسور فشار بوردون بررسی می کنیم.
سنسور های اندازه گیری فشار تعیین کننده قیمت و دقت و کاربرد یک فشار سنج هستند.روش های مختلفی برای اندازه گیری فشار وجود دارد، اما همه این روش ها به نوع استفاده از سنسور بستگی دارد.نوع تکنولوژی اندازه گیری فشار با توجه به کاربرد و سیستم مورد نظر کاربر است.
به طور مثال برای رنج فشارهای میلی باری سنسور فشار لوله بوردون انتخاب مناسبی نیست.
در این حالت از سنسور فشار کپسولی باید استفاده شود، تا مقدار اندازهگرفتهشده دقت مورد نظر کاربر را داشته باشد.
۳ سنسور متداول اندازه گیری فشار عبارتند از:
سنسور فشار بیلوز Bellows
سنسور بیلوز از سیلندرهای نازک فلزی ایجاد شدهاست. سیلندرها به صورت حلقهای در هم پیچیده شدهاند. یک سمت سیلندرها باز و سمت دیگر بسته است.
سمتی که بسته است، امکان حرکت آزادانه دارد، اما سر باز سیلندر ثابت است. فشارسنج با سنسور بیلوز معمولا برای اندازه گیری رنج میلی باری فشار به کار می رود.
سنسور فشار کپسولی
همانطور که مشاهده مینمایید سنسور فشارسنج کپسول از چند جفت دیافراگم کنار هم که تشکیل کپسول دادهاند، ایجاد شدهاست. فشار وارد شده به داخل کپسول به مرکز دیافراگم اول اعمال میشود و آن را باز می کند.
مرکز دیافراگم دوم به مکانیزم انتقالی متصل است، بنابراین انحراف دیافراگم دوم باعث حرکت عقربه فشارسنج می شود.
فشارسنج های کپسولی نیز معمولا برای اندازه گیری رنج فشار میلی باری به کار می روند.
سنسور فشار بوردون
فشارسنج لوله بوردون یک لوله دایره ای شکل است که با زاویه کلی ۲۷۰ درجه خم می شود.یک سمت لوله بوردون بسته و سر دیگر آن باز و به فرآیند متصل میشود. با اعمال فشار به داخل، لوله تمایل به باز شدن به سمت بیرون دارد. حرکت لوله توسط یک مکانیسم انتقالی تقویت می شود.حرکت لوله بوردون نهایتا به عقربه منتقل می شود و عقربه را حرکت می دهد.علاوه بر عنصر حسگر نوع C نوع مارپیچی spiral و نوع هلیکال helical نیز وجود دارد.
این مدل فشارسنج های بوردون را می توان برای اندازه گیری فشار در شرایط خلا به کار برد.
در شکل زیر عملکرد فشارسنج لوله بوردون را مشاهده می فرمائید.
فشار سنج دیافراگمی
فشار سنج دیافراگم از یک غشاء دایرهای از ورق فلزی با ابعاد دقیق ساخته شده که ممکن است در دو حالت صاف یا هموار باشد.
عملکرد مکانیکی دیافراگم که به مکانیزم انتقال متصل است منجر به این می شود که انحرافات کوچک دیافراگم را تقویت می کند و آنها را به اشاره گر انتقال می دهد.
منابع:
سایت https://automationforum.in/t/types-of-pressure-gauge-based-on-the-working-principle/2709
فاکتورهای انتخاب تجهيزات ابزاردقيق
/0 دیدگاه /در تجهيزات اندازه گیری فشار, جريان, دما, سطح, شير صنعتی, مقالات/توسط adminفاکتورهاي انتخاب تجهيزات ابزاردقيق
هر فرآیند از اجزای متفاوتی تشکیل شده است، یکی از مهم ترین قسمت های یک فرآیند تجهیزات ابزار دقیق است. در این مقاله مهمترین فاکتورهای انتخاب تجهيزات ابزاردقيق را معرفی خواهیم کرد.
تجهیزات ابزار دقیق حوزه گسترده ای دارد. از تجهیزات هیدرولیک و پنوماتیک، مانومتر و … برای سنجش کمیت هایی همچون فشار سیالات، دما، سطح مایع و … استفاده می شود. همچنین از این تجهیزات برای برقراری ارتباط و کنترل فرآیند در سیستم های اتوماسیون صنعتی نیز می توان استفاده کرد.
به عنوان مثال مانومترها دارای قطر صفحات متفاوتی ۲٫۷ ، ۴ ، ۶ ، ۸ ، ۱۰ ، ۱۶ و … هستند که انتخاب قطر صفحه به عوامل مختلفی از جمله
- محیط نصب
- فاصله اپراتور
- دقت
- رنج و …
بستگی دارد.
تجهيزات ابزاردقيق
از مهم ترین تجهیزات ابزار دقیق می توان شیرها با اتصالات گوناگون، فلنج، گیج، اتصالات مختلف؛ شلنگ فشار قوی، پوزیشنر و .. را نام برد.
در انتخاب تجهیزات ابزار دقیق از مهم ترین نکات شرایط محیط است که همواره باید مورد توجه قرار گیرد.
از شرایط محیطی تاثیر گذار می توان موارد زیر را نام برد:
- درجه حرارت محیط
- میزان بارندگی یا خشکی و رطوبت هوا
- ذرات معلق در هوا ….
در هنگام نصب تجهیزات ابزار دقیق تمامی شرایط محیط باید مورد بررسی و بازبینی قرار گیرند تا از خسارات جبران ناپذیر جلوگیری شود.
علاوه بر موارد ذکر شده در هنگام انتخاب یک تجهیز باید به کاربرد و دیتاشیت نیز توجه لازم شود.
پارامترهای مهم در انتخاب ابزار دقیق
به عنوان مثال از پارامترهای مهم در انتخاب شیرهای صنعتی می توان موارد زیر را نام برد:
جریان عبوری ,دبی ,جنس سيال, نوع سيال ,دماي سيال و….
در هنگام نصب شیر باید توجه داشت که در مکان صحیح و به روش درست نصب شوند.
پارامترهای تاثیر گذار در انتخاب فشارسنج های صنعتی عبارتند از:
نوع اتصال, سایز صفحه, خشک يا روغني بودن مانومتر, فشار کاری متريال به کار رفته در گيج ها و …
همچنین در انتخاب مانومترها زاویه دید اپراتور در هنگام نصب باید مورد توجه قرار گیرد.
پارامترهای تاثیر گذار در انتخاب و خرید ترمومتر آنالوگ عبارتند از:
نوع و سایز اتصال, سایز صفحه گیج دما , دمای کاری و متريال به کار رفته در گيج ها و …
به طور کلی قیمت ترمومتر تلسکوپی از ترمومترهای معمولی بیشتر می باشد که به دلیل قابلیتی است که امکان مشاهد راحت آنرا توسط اپراتور میسر می سازد.
به طور کلي نحوه ی اتصال تجهیزات به هم باید به بهینه ترین شکل صورت گيرد تا پروسه و سيستم کنترل آن با مشکل مواجه نشود و با بالاترين کارايی به کار خود ادامه دهد.
بوردون تيوب پرشر گيج
/0 دیدگاه /در تجهيزات اندازه گیری فشار, مقالات/توسط adminبوردون تيوب پرشر گيج
پرشر گيجها انواع گوناگونی دارند که بوردون تيوب پرشر گيج از انواع بسیار پر کاربرد آن در صنایع مختلف هستند.
عملکرد گیجهای بوردونی از طریق گرفتن فشار و تبدیل آن به انرژی مکانیکی میباشد. این انرژی واردشده به درون بوردون مقدار فعلی فشار را به کمک عقربه روی نمایشگر نمایش میدهد.
ساختار بوردون تيوب پرشر گيج چگونه است؟
بوردون تيوب پرشر گيج دارای پیکربندیهای گوناگون مثل منحنی/ اسپیرال/ مارپیچ میباشند. حالتهای گوناگون لوله گذاری برحسب سایز لوله و متریال به کار گرفتهشده بر اساس میزان فشار میباشد.
اگر فشار کاری گیج بالا رود شکل لوله از بیضی شکل به دایرهای شکل تغییر میکند.
پنوماتیک و سیستمهای متراکم با گیج اندازهگیری میشود که فشار را در مناطق گوناگونی از سیستم اندازهگیری میکند. فشار سنج پنوماتیک برای مقدار بسیار کمتر از ۳۰۰ psi رتبهبندی میشود.
هر چند سیستمهای معمولی در حدود ۱۰۰ psi قابل اندازهگیری میباشد. فشار مطلق اندازهگیری فشار واقعی از جمله هوای محیط است.
صفر با خلاء کامل ارجاع داده میشود تا سطح ۱۴٫۷ psi دریا میباشد. فشار صفر در برابر فشار محیط است. در بیشتر کاربردها در هوا مانند سیستمهای قدرت مایع استفاده میشود.
فشار سنج بوردونی
شرکت آلمانی ویکا رنج بسیار گسترده ای از انواع فشار سنج های بوردونی را تولید و روانه بازار کرده که گیج فشار تمام استیل و گیج فشار برنجی از جمله پر مصرف ترین انواع گیج فشار در بازار ایران می باشد که به دلیل تکنولوژی ساخت و دقت بالا در اندازه گیری بسیار پرکاربرد می باشند.
گیج فشار ویکا برنجی استیل مونل و هستلوری تولید می شوند که متریال و دقت گیج فشار بر اساس نوع کاربرد مورد انتظار از آن و همینطور سیال مورد استفاده تعیین می شود.
برای خرید گیج فشار و دریافت لیست قیمت گیج فشار حتما با کارشناسان ما در اویلی کالا تماس بگیرید.
در انتخاب ابزاردقيق بايد به چه مواردی توجه کرد؟
/0 دیدگاه /در تجهيزات اندازه گیری فشار, جريان, دما, سطح, شير صنعتی, مقالات/توسط adminنکات مهم در انتخاب تجهيزات ابزاردقيق
دنياي ابزار دقيق و اتوماسيون صنعتي بسيار پيچيده و وابسته به متغييرهاي مهمي مي باشد که لزوم توجه به نکات مهم در انتخاب تجهيزات ابزاردقيق را امري ضروري مي سازد.
هنگام انتخاب تجهيزات بايد به فاکتورهاي خاصي توجه کرد و براساس ويژگي تجهيزات بهينه ترين محصولات را انتخاب کرد.
ويژگي هاي مهمي که بايد به آنها توجه کرد:
متريال تجهيزات
نوع و مکان و متريال اتصال تجهيزات
شرايط دما و رطوبت محيط و خورندگي سيال مورد نظر
دقت و اندازه گيري تجهيزات
در اين بخش به ارائه مختصري از نکات و متغييرهاي مهم در انتخاب تجهيزات فوق مي پردازيم.
گيج روغني سايز صفحه ۱۰۰ ميليمتر
روغني بودن گيج به منظور عملکرد بهتر براي نمايش در محيط هاي با لرزش زياد
گيج هاي تمام استيل ۳۱۶ ويکا مدل ۲۳۲٫۵۰ در سايزهاي مختلف ۶-۱۰-۱۶ سانتي متر بوده که فاصله اپراتور تا گيج يکي از فاکتورهاي تعيين کننده در انتخاب سايز صفحه گيج مي باشد.
اتصال از زير ۱/۲NPT
گيج خشک سايز صفحه ۱۰۰ ميليمتر
اين نوع از گيجها داراي گليسيرين نمي باشند چون در محيطهاي با لرزش زياد مورد استفاده قرار نمي گيرند.
اتصال از زير ۱/۲NPT
منيفولد تمام استيل ۲ راهه
ولوهاي مختلف
از جمله نکات مهم در خريد مانومتر مي توان به موارد زير اشاره کرد تا تصميم گيري براي انتخاب به بهترين شکل ممکن صورت پذيرد.
۱٫سايز صفحه مانومتر
۲٫جنس مانومتر(مانومتر تمام استيل,مانومتر معمولي,مانومتر استيل برنج …)
۳٫مقياس اندازه گيري(bar,psi,….)
۴٫سايز اتصال
۵٫نوع اتصال (مانومتر اتصال از پشت,مانومتر اتصال از زير)
۶٫دقت اندازه گيري
۷٫برند مانومتر
فروشگاه اينترنتی اويلی کالا
اويلی کالا تامین کننده انواع ابزاردقيق و تجهيزات اتوماسيون صنعتی از برترین برندهای جهانی ابزار دقيق
مهمترين مزيت اويلی کالا:
- قيمتهای بی واسطه و بسيار رقابتی
- مشاورین متخصص در انتخاب و راه اندازی تجهیزات اتوماسیون صنعتی
تماس در ساعات اداری
- 021-88862805
- 021-88821730
- 09396609588
- آدرس: تهران میدان هفت تیر، ابتدای خیابان بهار شیراز پلاک 189